[发明专利]用于浸渍木屑的方法、系统及收回滤筛部

说明书

技术领域

本发明涉及在制造化学纸浆期间，使用根据权利要求1的前序部分的方法、根据权利要求9的前序部分的系统以及根据权利要求12的前序部分的收回滤筛部分进行的木屑浸渍。

背景技术

传统上，连续的蒸煮包括使用木屑仓的预处理步骤，其中执行由低压蒸汽将木屑加热到70-100℃的温度的第一加热（步骤）。在蒸汽容器中进行的蒸汽处理跟随在预处理之后，其中利用闪蒸蒸汽和/或流通的低压蒸汽将木屑集中加热到110-120℃。经过完全汽蒸的木屑然后在被供给到蒸煮过程之前在木屑斜道中变成浆液。这一过程需要大量蒸汽以及许多昂贵的处理容器，这样就增加了蒸煮系统的成本和复杂度。

现在人们已认为完全有必要进行大规模蒸汽处理以及在若干处理容器中实施这种处理，以便能够确保将与木屑结合的空气和水排出，使得浸渍流体能够完全透过木屑，并使得空气不随木屑被吸入蒸煮过程。

现已尝试将木屑仓与浸渍容器一体化，从而以此方式获得简单的系统。

美卓制浆卡尔斯塔德公司（Metso Fiber Karlstad AB）的专利US3,532,594示出了一种组合容器，其中在单个压力容器中进行蒸汽处理和形成浆液，该压力容器保持在1-2个大气压的过压。在早至20世纪70年代，该系统被用于瑞典的纸浆工厂。在此情况下，浸渍流体在加入黑液期间被再循环，其在由收回滤筛浆机（35）-泵（23）-换热器（25）-出口/中心管（27）构成的循环中保持在105℃的建议温度。从闪蒸槽的黑液闪蒸出的蒸汽也与可选择加入的新鲜蒸汽一起被加入附加中心管。这种情况下的构思是，所有水蒸气将被蒸汽通过木屑的上级床（superior bed）排出，并且水蒸气可通过出口12收回（风冷）。该系统需要大功率的换热器25。一个严重的风险是，具有恶臭的不可冷凝的气体（NCG）经由入口13泄出。该专利中还明确指出，在加入黑液期间能够完全省略蒸汽的加入，仅借助加热流对木屑进行加强的间接加热。为了能够加热冷木屑，这种加热技术在进行热交换时需要非常大的再循环流和大的加热功率，因此难以实施。

专利US 5,635,025示出了木屑不经过在先蒸汽处理就被供入到呈组合的木屑仓形式的容器、浸渍容器和木屑斜道。由于在容器的下部简单地添加浸渍流体，因此在该位置通过从“蒸汽源”添加蒸汽，对处于液位之上的木屑进行蒸汽处理。

专利US 6,280,567示出另一个这样的系统，其中木屑不经过在先蒸汽处理而在大气压力（常压）下被供入到浸渍容器，在此处通过加入保持在大约130-140℃的温度的热黑液而将木屑加热。热黑液只在液位之下经由浸渍容器的壁上的管添加，仅在外部汽蒸容器中的浆液排放过量的液体。

专利SE 523850示出一种替代性的系统，其中从温度在125-140℃的蒸煮器直接获得的热加压黑液被加入到蒸汽处理容器的上部，该位置在液位之上但在木屑料位之下，由此压力已减轻的黑液释放出大量用于对位于容器中建立的液位之上的木屑进行蒸汽处理的蒸汽。在此情况下，过量流体（黑液）能够从容器的下部被收回。

因此，现有技术在大多数情况下使用蒸汽处理作为木屑加热的重要部分，而使用的蒸汽或者由新鲜蒸汽构成，或者由来自蒸煮步骤的黑液的压力降低之后获得的蒸汽构成，后者含有大量的含硫NCG气体。如此确保了蒸汽的较大的流动，其与能量的消耗关联，并要求能够控制蒸汽处理系统。

蒸汽处理还涉及大量恶臭气体（即NCG气体）的产生，该气体具有在特定浓度下爆炸的较高风险。

专利US 7381302（或者US 7615134）示出一种配置，其尝试避免过量体积的蒸汽流经木屑床。在此情况下，浸渍流体（BL1/BL2/BL3）以持续升高的温度被添加在不同的位置处（P1,P2,P3），在这些位置处，局部压力可高于被添加的液体的沸点。所加入的黑液中的大部分挥发性混合物被结合到收回的浸渍流体（REC）。

在专利SE 530725（=US 2009139671）中，是对使用所示的热黑液的常压浸渍容器的进一步改进。这里放低了安装在木屑料位之上的喷水管，以防止恶臭的NCG气体漏出。

发明内容

本发明针对的问题