[发明专利]钮扣表面构件、钮扣表面构件形成方法及钮扣

说明书

技术领域

本发明涉及钮扣表面构件、钮扣表面构件形成方法及钮扣，更详细而言，涉及能附加于钮扣的头部等上的圆形浅杯状的金属制的钮扣表面构件、形成这种钮扣表面构件的方法及附加有这种钮扣表面构件的钮扣。

背景技术

作为钮扣、钮扣固定件，公知包括主体和为了装饰、加强等而安装于主体的头部等的圆形浅杯状的钮扣表面构件的钮扣、钮扣固定件。通过对金属板进行深冲加工等而形成钮扣表面构件，钮扣表面构件是圆形浅杯状，包括圆板部和自圆板部的周缘起向轴线方向一侧延伸的周侧部。在钮扣表面构件上，一直以来，对圆板部的表面进行各种装饰设计等的刻印、印刷等，但近年来，为了使周侧部独立具有装饰等或与圆板部的装饰等相匹配，要求使周侧部具有文字、记号、图形和花纹等。作为使钮扣表面构件的周侧部具有文字和花纹等的方法，在日本特开2008-295846号公报中公开了如下方法：首先，当在平坦的金属板的圆环区域刻印了规定的文字和花纹等后，自金属板上冲裁下来由圆环区域和圆环区域内侧部分构成的圆板，接着，以使圆板的圆环区域成为周侧部，该圆环区域的内侧部分成为圆板部的方式，进行推挤及深冲加工，获得钮扣表面构件。

但是，在上述专利文献所公开的方法中，当在金属板上的平坦的圆环区域刻印文字和花纹等并进行了冲裁后，以使圆环区域与其内侧部分（圆板部）垂直的方式对该圆环区域进行深冲加工，所以存在圆环区域（周侧部）的文字和花纹等走形的问题。另外，当对圆环区域进行的刻印较深时，在进行随后的推挤及深冲时，刻印可能会被压扁或损坏，所以也有不能使周侧部具有较深的清晰的文字等的问题。

专利文献1：日本特开2008-295846号公报

发明内容

本发明是着眼于上述那样的问题而做成的，其目的在于提供周侧部的刻印不走形而清晰的钮扣表面构件、这种钮扣表面构件的形成方法及具有这种钮扣表面构件的钮扣。

为了解决上述课题，根据本发明，提供一种纽扣表面构件形成方法，该钮扣表面构件形成方法是形成圆形杯状的金属制的钮扣表面构件的方法，其中的钮扣表面构件包括圆板部和自圆板部的周缘起向轴线方向（指沿圆板部的轴线的方向）一侧延伸的环状的周侧部，该钮扣表面构件形成方法包括如下工序：自金属板深冲出隆起部，该隆起部具有与上述钮扣表面构件的圆板部相对应的圆板区域及与上述钮扣表面构件的周侧部相对应的周侧区域；自金属板切下上述隆起部；在上述切下隆起部的工序之前或之后，对上述隆起部的周侧区域进行刻印。

在本发明中，首先自金属板深冲加工与钮扣表面构件相对应的圆形杯状的隆起部，接着，当在隆起部的周侧区域进行了刻印后使隆起部自金属板分离，或者在使隆起部自金属板分离后在隆起部的周侧区域进行刻印。在处于相对于圆板区域立起的状态的周侧区域刻印文字和花纹等，保持周侧区域相对于该圆板区域立起的状态不变，获得在周侧部进行了刻印的钮扣表面构件，所以文字和花纹等不会走形。

金属板的材质可以优选采用铝合金和铜合金等，但并不限定于此。

作为对隆起部的周侧区域进行的刻印，可以是装饰用、管理用等的文字、记号、图形、花纹以及它们的任意组合等。

在本发明中，能够应用具有与刻印相对应的形状的凸部或凹部的外侧模，自上述隆起部的周侧区域的径向外侧在上述周侧区域形成刻印，应用具有与上述凸部或凹部匹配的形状的凹部或凸部的内侧模，自上述隆起部的周侧区域的径向内侧在上述周侧区域形成刻印，以此来进行上述的刻印工序。这样，对于隆起部的周侧区域，通过自径向外侧应用外侧模的凸部或凹部，自半径内侧应用内侧模的凹部或凸部，能够对隆起部的周侧区域、即钮扣表面构件的周侧部形成清晰的刻印。

根据本申请的另一发明，钮扣表面构件是圆形杯状的金属制的钮扣表面构件，包括圆板部和环状的周侧部，上述周侧部自圆板部的周缘起向轴线方向一侧延伸，上述周侧部具有刻印，该刻印包括：凹部，其自周侧部的外周面及内周面中的一个面凹陷；突部，其自上述周侧部的外周面及内周面中的另一个面突出。在本发明中，能够利用凹部和突部使钮扣表面构件的周侧部的刻印清晰。

在本发明中，上述周侧部可以包括：倾斜部，其自圆板部的周缘起向轴线方向一侧而直径逐渐扩大；垂直部，其自倾斜部的与圆板部相反的一侧的端部起与轴线平行地延伸。在该情况下，刻印可以设置为遍及倾斜部及垂直部。