[发明专利]根尖手术用超声工作尖及其制造方法

说明书

技术领域

本发明属于牙科根尖手术用超声工作尖技术领域，具体涉及应对牙根解剖学多样性，提高工作尖使用寿命和耐久性的根尖手术用超声工作尖及其制造方法。

背景技术

根尖切除术是根管外科治疗中最常用的手术方法。随着设备和器械的发展，以前需要拔掉的牙齿，如今可以保留于口腔内。近年来根管外科治疗越来越受重视，并呈现普及的趋势。

根尖切除术最核心的手术方式是切除牙根尖，去除牙根内感染的神经组织形成窝洞后，随着根尖处牙根内根管做倒充填。此种手术中一般使用超声工作尖去除神经组织。超声工作尖比普通手机的切口面积小，可将软组织损伤最小化，术后副作用小，伤口可快速痊愈。

但是，已有的超声工作尖是用机器加工制造，难以提高加工精度。而且可用于机器加工制造超声工作尖的材料有限，导致制造成本增加，加工速度过慢，不利于大量生产。

并且已有的超声工作尖表面包裹清除神经组织的金刚砂保护层，存在金刚砂颗粒易脱落的问题。从而降低了工作尖的耐久性和使用寿命，并且影响治疗的灵敏度和便利性。同时，已有的超声工作尖尖端稍有变形，金刚砂涂层就会受损，难以正常发挥其功能。

另外，牙齿不具备固定的解剖学结构，每一颗牙齿都有着不同的解剖学结构。所以需要研发出具备各种角度和长度的超声工作尖适用于各种牙齿形态。然而，目前已有的超声工作尖大多数是种类繁多，但角度和长度一样，不适用于解剖学多样化的牙齿形态。因此，存在已有的超声工作尖使用起来不便，手术中时常发生过度去除牙本质问题和需要切除过多的牙根尖，导致手术时间变长，术后副作用大，恢复时间过长的问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的实施例提供一种牙根尖手术用超声工作尖及其制造方法，将超声工作尖的生产流程简单化，降低生产成本。

其次，本发明的实施例提供一种牙根尖手术用超声工作尖及其制造方法，解决牙根多样化的解剖学形态问题。

再次，本发明的实施例目的在于提供一种牙根尖手术用超声工作尖及其制造方法，提高工作尖耐久性和可靠性，以及延长工作尖的使用寿命。

最后，本发明的实施例提供一种牙根尖手术用超声工作尖及其制造方法，提高治疗效率和治疗灵敏性及便利性。

技术方案

为了实现上述目标，本发明实施例的牙根尖手术用超声工作尖制造方法由以下阶段构成：把含有不锈钢的金属粉末和粘结剂混合的原料形成阶段；注射上述原材料，形成诸多个表面突起于一体的注射坯形成阶段；脱除上述注射坯中粘结剂的脱脂阶段；烧结上述注射坯的烧结阶段和上述烧结成的烧结体通过热处理，增强其柔韧性，使其易于弯曲的热处理阶段。

上述超声工作尖由柄部，身部和尖端构成，将上述工作尖身部和尖端进行热处理使其弯曲。上述热处理可在400℃到1250℃之间进行。

为了使上述工作尖尖端适用于牙根形态和角度，上述尖端部分要经过弯曲处理阶段。上述弯曲处理阶段在上述超声工作尖制造阶段，即上述热处理阶段后，使用者使用前进行。

上述突起部是从圆锥体，棱锥体，圆锥台，棱锥台，圆柱体，多面体及椭圆体中选择一种或两种以上的形态形成的多个突起。同时，上述突起部也可由同一大小和形态，或是相互不同的大小和形态的多个突起形成。

同时，为了实现上述目标，根据本发明实施例，牙根尖手术用超声工作尖由与提供动力的驱动部分相接的柄部、与上述柄部相接的身部和上述身部的一端延长线形成为一体。表面多个突起部形成尖端部分。上述柄部、上述身部和上述尖端是利用粉末注射形成技术形成的一个整体。上述尖端和身部可以做预弯和软化处理。

上述柄部、身部、尖端和突起部是利用含有不锈钢的金属粉末通过粉末注射成形而形成。

上述突起部是从圆锥体，棱锥体，圆锥台，棱锥台，圆柱体，多面体及椭圆体中选择一种或两种以上的形态形成的多个突起。上述突起部也可由同一大小和形态，或是相互不同的大小和形态的多个突起形成。上述突起部可以由无数个突起沿着尖端的长度方向进行直线排列，或是按照尖端周长进行螺旋式排列。上述尖端部分是端部横断面积逐渐缩小的形态。上述突起部是向尖端的端部逐渐变小的多个突起形成。

有益效果

如上所述，根据本发明的实施例，利用粉末注射成形技术可以制造出突起和工作尖为一体的根尖手术用超声工作尖。

粉末注射成形可令制造工艺更加简单，超声工作尖制造更容易，降低制造费用，缩短制造时间，提高生产效率，有利于大量生产。