[发明专利]热烫印刷装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种热烫印刷板材的印刷装置。

将本发明应用于奢侈品的包装领域中（但不是唯一的）特别有利。

背景技术

热烫印刷文字和/或图案的做法是公知的，即在加压的情况下将一个或多个烫印带的彩色或金属薄膜施加于板状的支撑件上。在印刷行业中，通常使用直立式模切压印机来进行这种转移操作，将印刷支撑件逐件引入所述模切压印机，同时连续地提供烫印带。

在标准的模切压印机中，在水平地固定的压盘与安装成作垂直往复运动移动的压盘之间进行烫印。因为这种模切压印机一般是自动化操作的，设有传送机构将每件板材逐一带到所述压盘之间。实际上，传送件通常是一连串牙排（gripper bar），每个牙排轮流抓住板材的前边缘，然后把所述板材拉到分隔足够开的两个压盘之间。

然而，这种装置的缺点是只有低速生产才能保证高质印刷，这是因为只要烫印速度过高就会出现起皱现象。在板材于压印机的两个压盘之间停顿之前的减速运动中，板材的后部分实际上容易赶上被牙排抓住的板材前部分。这明显破坏了板材的平滑性，因此当移动的压盘压靠固定的压盘时，增加了板材变皱的风险。

为了克服这个困难，一种做法是考虑使用鼓风机，当板材在压印机的两个压盘之间停顿时保持板材大致平坦。该做法是将鼓风机设置在压印机的下游并将鼓风机的加压空气射向板材的平面，从而在减速阶段期间使板材放慢。虽然这样的配置的确能够提髙烫印速度，但它仍有自身限制。

发明内容

因此，本发明的主题所解决的技术问题在于，提供一种用于印刷板材的印刷装置，所述印刷装置包括模切压印机，所述模切压印机通过热烫将至少一个烫印带的彩色或金属薄膜粘贴在每件板材上；以及传送机构，所述传送机构通过拉动所述板材的前边缘将每件板材相继地导入所述模切压印机。本发明的印刷装置能够避免现有技术的问题，但能够显著地提高的生产速度。

根据本发明针对的技术问题的解决方案在于，所述印刷装置还包括能够在将所述板材导入所述模切压印机的期间部分地保持每件板材的后部的保持机构。

应当理解的是，在本文中，术语“板材”广义地表示任何用于印刷板状的支撑件，例如，卡纸板，纸板，塑料板等等。

同样重要的是，需要强调所述保持机构能够部分地保持每件板材，这意味着保持机构能够保持所述板材的后部但并非让它固定不动，当所述传送机构拉动板材时允许板材向前滑动。

无论如何，如此限定的本发明的优点在于，它的生产速度高于现有技术的印刷装置。引入保持机构实际上可以控制减速后板材的位置，因此，确保所述板材在它被导入所述模切压印机的整个阶段中几乎永久地被保持住。因此，可以显著地提高传送板材的速度又不会有起皱的风险，最终能够实现无可比拟的生产速度。

本发明还涉及通过以下描述而变得明显的特征，这些特征可以独立考虑或根据它们所有可能的技术组合来考虑。

附图说明

本发明的非限制的实施例的描述，旨在更好地理解本发明的组成部分以及如何实施本发明。还可参照附图的描述，其中：

图1是一种使用根据本发明的印刷装置的烫金机的示意图；

图2是图1所示的烫金机中印刷装置的详图；

图3是图2的印刷装置配备的抽吸件的截面图。

具体实施方式

为了清楚起见，相同的组件由相同的附图标记表示。同样地，仅仅示意性地表示那些有助于理解本发明的必要组件，它们没有按比例画出。

图1描绘了一种用于奢侈品市场的个人化卡纸包装的烫金机1。通常这种烫金机1由几个并列但相互依存的工作站组成，形成一体的组件。因此，所述烫金机包括导入站100，送料板200，印刷装置300，烫印带送料和废料移除站400以及收集站500。

如在图1中可以看到，导入站100由托盘110送料，在所述托盘上堆放了多件卡纸板10。通过抽吸式抓取件将这些板材相继地从板材堆的顶部拿起并带到紧邻的送料板200上。为了使抓取件的工作更容易，将托盘110设置在提升机构上以保证板材堆的顶部总是处于大致恒定的高度。应当注意的是，所述提升机构和所述抓取件都是标准构件，因此，为了简单和清楚起见，此处不作描述。

通过抽吸式抓取件直接将板材10在送料板200上排列成一层，即前后放置的板材有部分重叠。通过传统的带式输送系统使整个层沿倾斜表面210朝向印刷装置300移动。再一次为了清楚起见，对所述带式输送系统不作描述。于所述层的尽头，有系统地使用前和侧导向夹板（guide cleats）将领前的板材精确地定位。