[发明专利]超低温制冷机

说明书

技术领域

本发明涉及一种超低温制冷机，尤其涉及能够通过得到改善的气缸和内定子的设置结构来提高效率的超低温制冷机。

背景技术

通常，超低温制冷机作为用于冷却小型电子零件或超导体等的低振动、高可靠性制冷机，通过氦或氢等的工作流体的压缩或膨胀等过程产生制冷功率，广为人知的具有代表性的有斯特林制冷机（Stirling refrigerator）和GM制冷机（GM refrigerator）或焦耳-汤姆逊制冷机（Joule-Thomson refrigerator）等。这种制冷机不仅存在在高速运转时其可靠性降低的问题，还存在运转时为应对摩擦部位的磨损需另行润滑的问题。因此，需要一种不仅能在高速运转中维持其可靠性，而且还无需另行润滑、可长期不进行维修的超低温制冷机，近期适用的是高压的工作流体起到一种轴承作用来减少零件之间的摩擦的无润滑超低温制冷机。

这种超低温制冷机构成为，在压缩空间内对制冷剂进行压缩、抽取，经过散热及再生过程后，在膨胀空间进行膨胀，通过与周围空气的热交换作用将周围温度维持在超低温状态。此时，超低温制冷机包括：气缸，形成制冷剂的压缩空间；活塞，在气缸的内侧进行往复直线运动；以及线性电机，对活塞进行驱动，该线性电机由内定子和外定子以及永久磁铁构成。

发明内容

技术问题

本发明的目的在于提供在以往的超低温制冷机中的内定子和外定子的优选设置结构，提高超低温制冷机的运转可靠性。

解决问题的手段

用于解决上述问题的本发明的超低温制冷机，其特征在于，包括：密闭壳体，固定部件，其设在密闭壳体的内部，该固定部件包括气缸，可动部件，其包括在气缸的内侧沿着轴向进行往复直线运动的活塞和沿着与活塞相反的方向进行往复直线运动的置换器，永久磁铁，其与活塞相连接，以及内定子及外定子，设置为与永久磁铁维持间隙，借助相互电磁力来使永久磁铁往复驱动；内定子以能够接触的方式固定于气缸的外周面，外定子以能够接触的方式固定于密闭壳体的内周面。

在这里，优选地，超低温制冷机包括板簧，该弹簧弹性支撑置换器；板簧通过其他部件固定于外定子。

同时，优选地，超低温制冷机包括支架，该支架的一端由螺栓固定于板簧的边缘；支架的另一端焊接固定于外定子。

同时，优选地，密闭壳体包括圆筒形状的壳管和焊接固定于该壳管上的框架；外定子焊接固定于框架。

更为优选地，超低温制冷机可包括多个粘附槽，上述多个粘附槽设置于气缸的外周面，用于收容将内定子固定于气缸的外周面上的粘附剂。

并且，粘附槽可具有沿着气缸的外周面在圆周方向上形成的环状。

并且，多个粘附槽可在气缸的轴向上具有规定间隔。

并且，多个粘附槽的截面形成为，随着距气缸的外周面的深度变深，其宽度就变窄。

并且，可仅在粘附槽的内部涂敷有环氧树脂。

发明的效果

如上所述构成的本发明的超低温制冷机仅在设于气缸的外周面的粘附槽涂敷如同环氧树脂等的粘附剂后，由于内定子夹粘在气缸的外周面的同时被固定，因而能减少粘附剂的使用量的同时能防止粘附剂从内定子和气缸之间泄漏，不仅能够牢固地固定内定子还能防止内定子的脱离，从而具有能够保障运转可靠性的优点。

附图说明

图1是示出本发明的超低温制冷机的优选一例的侧视图。

图2是示出本发明的超低温制冷机的优选一例的侧面剖视立体图。

图3是示出本发明的超低温制冷机的优选一例的侧面剖视图。

图4是示出本发明的超低温制冷机的优选的内定子的固定结构的分解图。

具体实施方式

以下，参照附图将详细说明本发明的实施例。

图1至图3是示出本发明的超低温制冷机的一例的图。

如图1至图3所示，本发明的超低温制冷机的一例包括：外壳（case）10，其用于形成外观；固定部件20，其固定于外壳10的内部，形成预定空间；可动部件30，其在固定部件20内的压缩空间C沿着轴向进行往复直线运动并对制冷剂进行压缩及膨胀；线性电机（linear motor）40，其设置在外壳10和固定部件20之间，来驱动可动部件30；再生器50，其与可动部件30轴向结合，以互相相反的方向流动的制冷剂之间实现等体积再生；散热部60，其安装于固定部件20和可动部件30及再生器50的周边，向外部散发被压缩的制冷剂的热；冷却部70，其沿着轴向与再生器50结合以形成膨胀空间E，使得膨胀的制冷剂吸收外部的热。