[发明专利]抗填塞磨料物品

说明书

技术领域

本发明总体上涉及磨料，并且更具体地涉及抗填塞磨料物品。

背景技术

磨料物品（如涂覆的磨料物品）被用在不同的工业中对工件进行加工，如精研、研磨、或抛光。利用磨料物品的机加工跨越了从光学工业、汽车补漆工业到金属制造工业的广阔工业范围。在家庭应用中通常地也由用户完成机加工（例如通过手或通过使用通常可获得的工具，例如轨道抛光机（无轨的和固定轴的两者）、以及皮带和振动砂磨机）。在每一个实例之中，磨料被用于去除大块材料和/或影响产品的表面特性（例如，平面性，表面粗糙度）。此外，已开发出不同类型的自动化处理系统来对不同成分和构型的物品进行研磨性加工。

表面特性包括光泽、质地以及均匀性。特别地，在汽车补漆工业中测量表面特性（例如粗糙度和光泽度）用以判定质量。例如，当刷涂一个表面时，涂料典型地被喷涂在表面上并固化。形成的该刷涂的表面具有带麻点的橘皮纹理或者包裹了灰尘的缺陷。典型地，该刷涂的表面首先使用一种粗颗粒磨料进行沙磨、接着用一种精细颗粒的工程磨料进行沙磨，并且用羊毛或者海绵垫磨光。因此，磨料物品的磨料表面通常影响表面品质。

除了表面特性之外，一些行业如汽车喷漆行业对成本很敏感。影响运营成本的因素包括制备刷涂表面的速度以及用于制备该表面的材料的成本。典型地，本行业寻求一种具有高材料去除率的、成本有效的材料。

然而，展现高去除率的磨料通常在获得令人希望的表面特性方面表现出较低的性能。相反地，产生了所希望的表面特性的磨料通常具有较低的材料去除率。因此，刷涂的表面的制备经常是一个使用了多个不同等级的磨料片材的多步骤过程。典型地，在一个步骤中引进的表面缺陷会在一个后续步骤中用更精细的颗粒磨料进行修复。这样，引入细小的划痕和表面缺陷的磨料造成后续步骤中更多的工作量。

典型地，在任何一个步骤中工作量的增加导致了成本的提高。例如，这些增加的工作量包括增加的用于改善表面质量的时间以及在该步骤中使用的更大数量的磨料产品。增加的时间和在一个步骤中使用的更大数量的磨料产品这两者都导致了成本的提高，这会在市场中形成劣势。

这样，在使用时提供了改善的表面特性的一种成本有效的磨料物品将是令人期望的。

发明内容

在一个实施方案中，一种涂覆的磨料物品可以包括一个具有表面的背衬。该表面可以具有一种被一个外轮廓所界定的形状。一个中分轴可以将该形状分成第一和第二部分。该涂覆的磨料物品可以进一步包括覆盖于该第一和第二部分各自的表面上的多个研磨区域。每个研磨区域可以包括一个粘合层以及多个与该粘合层接触的磨料颗粒。这些磨料颗粒可以具有不大于约200微米的平均颗粒尺寸。该涂覆的磨料物品可以进一步包括至少一个微通道，该微通道界定了一条通路，该通路在一对相邻的研磨区域之间延伸并终止于第一和第二部分各自内部的外轮廓上的开口处。该至少一个微通道可以具有一个在约2.5微米至约125000微米范围内的平均通道宽度，并且可以基本上不包括粘合剂层和磨料颗粒。

在另一个实施方案中，一种涂覆的磨料物品可以包括一个具有表面的背衬。该表面可以具有一种被一个外轮廓所界定的几何形状。一个中分轴可以将该几何形状分成相等的第一和第二部分。该涂覆的磨料物品可以进一步包括多个研磨区域，该多个研磨区域在该第一和第二部分中的每一者中覆盖于该背衬上；以及至少一个微通道，该微通道界定了一条通路，该通路在一对相邻的研磨区域之间延伸并终止于第一和第二部分各自内部的外轮廓上的开口处。每个研磨区域可以包括一个粘合层以及多个与该粘合层接触的磨料颗粒。该微通道基本上不包括该粘合剂层和磨料颗粒。磨料颗粒的平均通道宽度与该微通道的平均颗粒尺寸的平方根的比率可以在约250至约750之间。

在还另一个实施方案中，一种形成磨料物品的方法可以包括：用粘合剂涂覆一个背衬，将一种磨料颗粒施加于该粘合剂上，固化该粘合剂以形成一种涂覆的磨料，以及将该涂覆的磨料施加于一个背垫上以形成第一和第二研磨区域。至少一个微通道可以界定一条在该第一和第二研磨区域之间延伸的通路、并可以在该涂覆的磨料物品的一个外表面上的多个开口处终止。该微通道可以基本上不包括该粘合剂层和磨料颗粒。

在一个进一步的实施方案中，一种形成涂覆的磨料物品的方法可以包括用一种粘合剂选择性地涂覆一个背衬以形成多个涂覆区域，在该多个涂覆区域之间存在多个未涂覆区域；将一种磨料颗粒施加于该粘合剂上；以及固化该粘合剂。这些未涂覆的区域可以对应于至少一个微通道，该微通道界定了一条在相邻的涂覆区域之间延伸并终止于该涂覆的磨料物品的一个外轮廓的多个开口处的通路。