[发明专利]输送流质产品的装置和方法

说明书

发明领域

本发明涉及用于输送流质产品或类似的装置，例如着色剂、食品产品或其他，及相关的输送方法。 

尤其，根据本发明，所述输送装置是选择性地适合输送流质产品或类似的如不同色调或色彩的着色剂，所述装置能够使用风箱式输送泵掺入和/或增加至一基础物质以致于形成涂料或清漆。 

发明背景

已知的输送装置，用于分发流质产品、半流质的、浆体、凝胶剂、乳膏，例如着色剂、食品产品或其他。已知的输送装置包括复数个容器，或圆罐，每种适合容纳预先决定的流质、着色剂或食品产品，及与关联的输送单元如活塞式或风箱式泵相连接。

圆罐，及关联的输送单元，根据预先决定的顺序被设置于与输送的位置相一致的转台上以适合旋转以致于放置所述输送单元。在输送的位置中，指定的输送单元被选择性地被激活以输送意愿的数目的相应的容纳在朝出口容器的圆罐的流质，允许指定的单元充满一个或复数个所述流质以获得带有意愿成分和/或配方的流质。 

每个圆罐也通常被输送搅拌装置，例如刀刃，直接或间接地与决定台的旋转的运动部件相连接。二者选一地，每个圆罐的搅拌装置与相应的执行器相耦合，所述执行器在组中各自独立地被命令。搅拌装置适合搅拌流质，而且在转台运动过程中，为保持它们处于最佳条件中且防止其不希望的沉降或分离。 

基于例如活塞式泵输送技术，已知的输送装置的一个缺点为它们没有输送良好精度和反复性，尤其当分发少量流质的时候，相应的例如输送小部分量给所述塞柱或活塞的每个移动。 

例如，至于微量输送给预先决定的着色剂的配方，必需输送一至少等于少许不是一直可获得的微晶的输送解决。此外，同样由于输送的偏离或补偿，作为计算周期影响增长，不是一直可能精确地输送一部分意愿的流质。 

另一已知输送装置的缺点在于，它们相当昂贵，即是它们必须输送复数个执行器以在每个圆罐中搅拌色彩。这会促成更大的机械故障可能性，和更高的生产成本和长时间的机器停工时间如果搅拌器坏了。 

本发明的一个目的在于获得一装置以输送流质产品，所述流质产品允许在每个工作状况下获得一高输送精确度。 

本发明的另一目的在于获得同时在结构和封装中非常简单的输送装置，及 同时在功能中，减少动力化、驱动和传送至一最小量，及由此的故障和磨损可能的原因。 

本发明的另一目的在于获得一输送装置允许减少它的成本，包括维护费用。 

申请人已设计，测试及实施本发明以满足本技术领域的缺点，及以获得这些和那些的其他目的和优点。 

发明内容

本发明是详尽地解释并以独立权利要求为特征的，而所述独立权利要求描述本发明或主要发明思想的变型的其他特征。 

依照上述目的，根据本发明，一用于输送流质产品的装置包括复数个圆罐，每个圆罐适合容纳一预先决定的流质，并与一相关联的输送单元相连接。每个输送单元包括一相应的风箱式泵，介于一吸取或负载情况下与在输送流质的情况下两者选一地可驱动的，所述吸取或负载情况为从所述相应的圆罐负载所述流质以致于填满一输送的环路。 

所述装置包括执行器装置能直接地或间接地与每个风箱式泵相配合，以致于介于所述吸取情况和所述输送情况之间驱动所述装置。 

根据本发明，所述执行器装置包括一的驱动凸轮部件，所述驱动凸轮部件在两个相反的选择方向中二者选一地可旋转的，以及具有一在旋转过程中能配合所述风箱式泵的侧面，以致于定义一吸取情况的第一旋转方向以及所述输送情况的相反旋转方向。 

换而言之，所述驱动凸轮部件的侧面，通过旋转决定一关于一所述风箱式泵的执行器部件的机械干扰，决定所述从不活跃情况至一完全吸取情况的逐渐上升的转变以及，在相反方向上旋转至一完全输送的位置。 

根据本发明，所述两个情况是通过所述驱动凸轮部件在第一旋转方向上一旋转180o与随后地在相反方向上旋转180o而被所定义的。 

这两个选择情况定义各自的所述风箱式泵的限制情况，例如风箱中空情况以及风箱充满自身正常容积情况，例如流质产品5立方厘米（cc）。 

根据本发明，所述驱动凸轮部件被输送一形状部分，所述形状部分能在自身旋转过程中定义一所述风箱式泵的附加移动或附加冲程的工作状况， 超出正常移动的180o，以致于输送预先决定的一部分大于正常风箱式泵容积的流质，和/或以致于在所述输送单元的输送容积内补偿操作和/或工作中的偏离。 

在一优选的实施例中，所述附加移动的角度为15o至30o，以致于在发明方向前获得一195o至210o的总旋转角度，其中所述吸取情况或输送情况各自地维持。