[发明专利]钢筋缆索

说明书

技术领域

本发明涉及缆索的生产，并且它可用在插入钢筋的生产中，这些插入钢筋用来加强由混凝土制成的整体式构造和其它产品。

背景技术

A500和A600类钢筋包括热轧棒材，该热轧棒材具有接近圆的横截面以及在其表面上的倾斜肋状突起（参见GOST K 52544-2006。周期性轮廓的焊接加强轧制坯料，A500C和B500C类，用来加强钢筋混凝土结构。工程规范）。

已知钢筋的缺点是，由于其按标准长度段的形式进行生产，整体式结构的制造的技术效果差，其按标准长度段的形式进行生产使得需要通过借助于焊接而端对端地连接多个段来获得每个加强元件，这导致在焊接的各点中每个段的弱化。传统钢筋的另一个缺点是：由于腐蚀的中心在焊接之处并且由于使用锌抗腐蚀涂层的实际不可能性（该不可能性是因为在锌抗腐蚀涂层沉积的情况下的极低可焊接性），因此由传统钢筋制成的加强结构具有低耐腐蚀性。与所要求保护物品最接近的相似物是这样的钢筋缆索，即该钢筋缆索包括中心金属丝以及绕所述中心金属丝以呈突起和凹陷形式的周期性轮廓螺旋地缠绕的金属丝。同时，遍及缠绕的金属丝的整个表面应用周期性轮廓（参见德国专利DE 1659265，E 04C 5/03）。

所述缆索可以以任意长度的单个产品的形式制成，并且它可以是自加强的，并在螺旋驱动方向上具有机械接合部。然而，因为在围绕缆索的横截面的外围与外部金属丝的表面之间的狭窄间隙，它不提供相对于混凝土的坚固附着。在缆索的母线（generating line）的之下没有用于混凝土的坚固隆起的形成所保留的空间。而且，缆索的缺点在于物理和机械性能由于如下事实而不与嵌入的钢筋的要求相对应，所述事实为：由金属丝的高强度提供的强度在横截面尺寸中没有实现，这些横截面尺寸由于相对小的包络轮廓而大大地次于相等集料强度（aggregate strength）的热轧钢筋的横截面的横向尺寸。

一种加强钢筋混凝土结构的方法公开在现有技术中。所述方法包括：在结构的最大延伸方向上以及在横向方向上安装非张紧钢筋；进行壳体的循环构造；以及用混凝土填充壳体内的空间，而将标准长度的热轧棒材用作钢筋棒材，在完成钢筋混凝土元件的构造循环之后，这些钢筋棒材通过焊接或通过螺纹衬套而端对端连接（参见规范SP52-103-2007“整体式钢筋混凝土构造”）。

这种加强方法的缺点是：加强元件具有低强度，特别是因为各个加强棒材按长度连接的多个地方造成的加强棒材的低的比强度和高的蠕变，从而棒材作为单个结构不能承担负载；以及由于钢筋棒材的低的比强度造成的高的钢筋成本和由于加强元件的多次重复性对接造成的高的劳力费用。

与所要求保护的制造方法最接近的相似方法是这样的制造钢筋缆索的方法，即该方法包括：生产圆形横截面的金属丝；在外部金属丝上形成周期性轮廓；将这些金属丝拧成缆索；以及随后进行压缩。在拧成缆索之前，将周期性轮廓施加到金属丝的整个表面上，并且在拧成缆索之后，通过经由压接模具来牵拉缆索而进行弹性压缩（参见德国专利DE 1659265,E 04C 5/03）。

这种方法的缺点为，由于如下事实而不能生产具有用于插入钢筋所需的物理和机械性能的钢筋缆索，所述事实为：所制造的缆索具有接近圆的横截面，这由于不足的包络轮廓而不允许实现其强度特性。另外，缆索相对于混凝土的附着力比热轧的轮廓化的钢筋（a hot-rolled profiled reinforcement）相对于混凝土的附着力低。

发明内容

由本发明解决的技术问题是制造一种自伸直加强元件，该自伸直加强元件具有任意大的长度，具有在A500级和A600级的热轧钢筋水平下的强度特性和段包络轮廓、不低于A500级和A600级的热轧钢筋水平的相对于混凝土的附着力和其它特性，以及具有由施加抗腐蚀涂层的非限制可能性而得到的改进的耐腐蚀性。