[发明专利]从甘油类固态物制造液化物的方法

说明书

技术领域

本发明涉及将甘油类固态物液化而制造液化物的方法。

背景技术

通过在麻风树油、葵花油、菜籽油、橄榄油等的植物油中加入醇和氢氧化钠进行酯化反应而得到生物柴油燃料（BDF），进行该生物柴油燃料的利用。此时，与生物柴油燃料一同作为副产物（副产物）也生成甘油（参照专利文献1）。从产物分离了生物柴油燃料（BDF）后剩余的副生甘油，混合存在有BDF、乙醇、氢氧化钠等，在常温为固态，因此其没有用途，作为废弃物而丢弃。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-348191号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，将上述副生甘油作为废弃物丢弃，不能充分应对地球环境保全、资源的有效利用这样的社会需求。

本发明是鉴于这样的技术背景完成的，其目的在于提供从甘油类固态物制造液化物的方法，其能够高效地液化甘油类固态物，能够制造能够例如作为燃料等利用的液化物。

用于解决课题的方法

为了达成上述目的，本发明提供以下的方法。

［1］一种从甘油类固态物制造液化物的方法，其特征在于，通过将含有甘油的甘油类固态物、油和酸混合，制造液化物，其中，上述油是选自矿物油、动物油和植物油中的至少1种，以该液化物达到pH3～pH12的方式混合上述酸。

［2］一种从甘油类固态物制造液化物的方法，其特征在于，通过将在从植物油生产生物柴油燃料时作为副产物得到的甘油类固态物、油和酸混合，制造液化物，其中，上述油是选自矿物油、动物油和植物油中的至少1种，以该液化物达到pH3～pH12的方式混合上述酸。

［3］如上述项1或2所述的从甘油类固态物制造液化物的方法，其中，在上述混合时，将混合有油和酸的混合液与甘油类固态物混合。

［4］如上述项1～3中任一项所述的从甘油类固态物制造液化物的方法，其特征在于，在上述混合时，以甘油类固态物相对于甘油类固态物和油的合计容量的含有率为50～90容量%的方式进行混合，并且相对于甘油类固态物和油的合计100容量份，混合酸2～10容量份。

［5］一种从甘油类固态物制造液化物的方法，其特征在于，通过将含有甘油的甘油类固态物与酸混合来制造液化物，以该液化物达到pH3～pH12的方式混合上述酸。

［6］如上述项1～5中任一项所述的从甘油类固态物制造液化物的方法，其中，作为上述酸，使用无机酸。

［7]如上述项6所述的从甘油类固态物制造液化物的方法，其中，上述无机酸为盐酸。

［8］一种从甘油类固态物制造液化物的方法，其特征在于，通过将含有甘油的甘油类固态物、氧化剂和油混合，制造液化物，其中，上述油是选自矿物油、动物油和植物油中的至少1种，以该液化物达到pH3～pH12的方式混合上述氧化剂。

［9］一种从甘油类固态物制造液化物的方法，其特征在于，通过将在从植物油生产生物柴油燃料时作为副产物得到的甘油类固态物、氧化剂和油混合，制造液化物，其中，上述油是选自矿物油、动物油和植物油中的至少1种，以该液化物达到pH3～pH12的方式混合上述氧化剂。

［10］如上述项8或9所述的从甘油类固态物制造液化物的方法，其中，在上述混合时，先将甘油类固态物和氧化剂混合，然后混合油。

［11］如上述项8～10中任一项所述的从甘油类固态物制造液化物的方法，其特征在于，在上述混合时，相对于甘油类固态物100容量份，混合换算为35质量%浓度的氧化剂溶液为0.1～20容量份的氧化剂、油0.1～40容量份。

［12］一种从甘油类固态物制造液化物的方法，其特征在于，通过将含有甘油的甘油类固态物与氧化剂混合来制造液化物，以该液化物达到pH3～pH12的方式混合上述氧化剂。

［13］如上述项8～12中任一项所述的从甘油类固态物制造液化物的方法，其中，作为上述氧化剂，使用过氧化氢。

［14］一种从甘油类固态物制造液化物的方法，其特征在于，通过将含有甘油的甘油类固态物、氧化剂、油和酸混合，制造液化物，其中，上述油是选自矿物油、动物油和植物油中的至少1种，以该液化物达到pH3～pH12的方式混合上述酸。

［15］一种从甘油类固态物制造液化物的方法，其特征在于，通过将在从植物油生产生物柴油燃料时作为副产物得到的甘油类固态物、氧化剂、油和酸混合，制造液化物，其中，上述油是选自矿物油、动物油和植物油中的至少1种，以该液化物达到pH3～pH12的方式混合上述酸。