[发明专利]用于在纸浆、纸张或板材的制造中对纤维和颗粒悬浮液脱水的方法

说明书

背景技术

在造纸中，大量的水需要通过高位水箱进行循环。这种水在其回 归自然之前必须进行清洁。同样在其它方面，水的处理和接下来借助 热来干燥网构成了纸张和板材制造中的主要成本因素。

发明内容

本发明的目的在于提供改进的用于对纤维悬浮液进行脱水的方 法，使得将该方法应用于纸浆、纸张或板材制造将极大地节省成本、 不太需要工艺化学物质并且具有接下来所述的制造过程和产品中的许 多优点，其中为提高制造机器的流动性、产品的质量和微生物清洁度 的形式。

该目的是通过一种用于在纸浆、纸张或板材的制造中对纤维和颗 粒悬浮液进行脱水的方法来实现的，其中使纤维悬浮液穿过电解槽， 并且使装备有铁电极和/或铝电极的电解槽元件用于生成用作分子筛 的氢氧化铁和/或氢氧化铝，其特征在于，使纤维悬浮液穿过处于相继 的管状铝电极和/或铁电极与内电极之间的流动通道，该内电极的材料 相对于铝和铁主要在负电性上存在差异，管状电极连接到多个电源的 正极并且内电极连接到所述电源的负极，所述方法包括以下步骤：

-单独地调节所述电源，以调节装备有不同电极的电解槽元件的电 流，

-使在电解中释放的氢用于使分子筛以及其中捕集的纤维和其它 可能的填充物和颗粒上升到前进的纤维悬浮液的上部部分中，由此净 化水被分离到前进的纤维悬浮液的下部部分中，以及

-将净化水从前进的纤维悬浮液的下部部分去除。

在一个实施例中，前进的纤维悬浮液通过高位水箱被递送到脱水 线上，净化水通过所述脱水线而从前进的纤维悬浮液的下部部分被去 除。

在一个实施例中，所述方法用于纸浆、纸张或板材的制造，以用 于通过脱水线获得的水的净化。

在一个实施例中，已经利用所述方法净化的水用于产生纤维悬浮 液，水通过上述方法从所述纤维悬浮液中去除，即水在纸浆、纸张或 板材的制造方法中进行循环。

在一个实施例中，已经被从脱水线去除的水利用上述方法进行纤 维和填充物的分离，并且水中的至少一些返回到纸浆、纸张或板材的 制造方法。

在一个实施例中，通过反馈调节过程参数，其调节值基于分离的 水的纤维和填充物含量，或者基于产生的纤维絮状物的尺寸，或者基 于纸浆、纸张或板材的等级的在线测量。

在一个实施例中，所述过程参数是纤维悬浮液的容积流量以及电 解电流。

附图说明

现在将参考附图借助造纸过程中的实例更加详细地描述本发明， 其中

图1示意性地示出了用于本发明的方法处理的纤维悬浮液如何进 给到线材上(阶段I)，以及如何用本发明的方法处理从当前处理的 网中去除的水(阶段II和III)。

具体实施方式

在以下的说明中，电操作的反应槽20将被称为电解槽，但是这个 反应槽与常规的电解槽的不同之处在于，除了扩散溶液的水分子之外， 限定了用于溶液的流动通道的管状或环形外电极变得被磨损。由于由 铝或铁制成，所以这个外电极与作为水分解产品而产生的氢氧根离子 一起生成用作分子筛的氢氧化铝或氢氧化铁，该分子筛在水与实际上 可能非常小的颗粒之间提供期望的分离功能。此外，在反应中释放的 氢用于使分子筛上升的过程，以便连同分离的物质一起形成絮状物， 之后氢离开该过程。

在图1中，在阶段I的边界中更加详细地示出了电解槽20，其中 该方法应用于实际的生产过程。在专利公开EP1583719中更彻底地描 述了对应的电解槽，该专利公开涉及从废水中去除杂质。

在方法阶段I中，纤维悬浮液借助管道6进入电解槽，该电解槽 包括电解槽元件，该电解槽元件装备有铁电极和/或铝电极2、3、4。 一个或多个电解槽元件根据纤维悬浮液以及其用在特定应用中的添加 剂来进行选择。在阶段I中，优选的是，所采用的外电极仅仅为铝电 极。另一方面，在阶段II和III中，也能够优选地在铝电极之间使用 铁电极，由此铁找到进入絮状物而不是进入净化水中的方式。当使用 铁电极时，如果净化水中存在铁，那么净化水必须被引导穿过铁氧化 剂，以便去除铁。