[发明专利]大线能量焊接热影响区韧性优异的厚壁高强度钢板的制造方法、以及大线能量焊接热影响区韧性优异的厚壁高强度钢板

权利要求书

1.大线能量焊接热影响区韧性优异的厚壁高强度钢板的制造方法，该方法包括：

将连续铸造板坯加热至高于1100℃且为1300℃以下的温度后，在钢表面温度为850℃以上的条件下进行累积压下量为50％以上的轧制，接着，采用加速冷却将钢表面温度从800℃以上开始冷却至500℃以下，

其中，所述连续铸造板坯以质量％计含有：

C：0.05～0.12％、

Si：0.3％以下、

Mn：1～2％、

P：0.015％以下、

S：0.005％以下、

B：0.0003～0.003％、

V：0.03～0.15％、

Al：0.001～0.1％、

Ti：0.005～0.02％、

N：0.002～0.01％、

O：0.004％以下，

余量包括铁及不可避免的杂质，

并且在所述连续铸造板坯中，

下述式(1)的碳当量Ceq为0.32～0.45％，

下述式(2)的有效硼量Bef为0％以下，

下述式(3)的有效钛量Tief为0.005％以上，

其中，

Ceq＝C+Mn/6+{(Cr+Mo+V)/5}+{(Ni+Cu)/15}…(1)

Bef＝B-0.77{N-0.29(Ti-2O_Ti)}…(2)

Tief＝Ti-2O_Ti…(3)

且O_Ti由下述式(4)求得，

O_Ti＝O-0.4Ca-0.66Mg-0.17REM-0.35Zr-0.89Al…(4)

其中，

式(4)的O_Ti小于0％时，将式(2)及式(3)的O_Ti设为0％，

N-0.29(Ti-2O_Ti)小于0％时，将式(2)的N-0.29(Ti-2O_Ti)设为0％，

式(1)、式(2)、式(3)及式(4)中所示的元素为各元素的含量(质量％)，作为不可避免的杂质混入的元素也包含在计算之内。

2.根据权利要求1所述的大线能量焊接热影响区韧性优异的厚壁高强度钢板的制造方法，其中，在所述加速冷却后，于350～700℃进行5～60分钟的回火热处理。

3.根据权利要求1或2所述的大线能量焊接热影响区韧性优异的厚壁高强度钢板的制造方法，其中，所述连续铸造板坯以质量％计含有下述中的1种或2种以上：

Ca：0.0003～0.004％、

Mg：0.0003～0.004％、

Ni：0.01～1％、

Cu：0.01～1％、

Cr：0.01～1％、

Mo：0.01～0.5％、

Nb：0.003～0.03％、

REM：0.0003～0.02％、

Zr：0.0003～0.02％，

其中，含有Nb时，也含有Mg。