[发明专利]铰刀

说明书

技术领域

本发明涉及铰刀，特别涉及具备1个切削刃的铰刀。

背景技术

具有1个切削刃的铰刀一般在孔加工中受到一定方向的负荷，所以具备用来承受该一定方向的负荷的导向块。该铰刀通过该导向块的外周面接触在加工孔的内周面上而在加工中相对于该加工孔被支承。通过导向块的向加工孔的滑动接触带来的磨光作用，实现加工孔的内周面的表面粗糙度的改善。但是，在这样的铰刀中，一般来说导向块的外周面与加工孔的内周面的接触面积较大、两者的滑动接触阻力（磨光转矩）增加。这能够带来加工孔的内面的加工精度的下降。

专利文献1公开了进行设计以提高加工孔的精度的具备1个刃的工具。专利文献1的工具在刃部具备切削刃、在旋转方向上形成在该切削刃的后方的1个大致圆弧状的垫块部、和切屑排出用槽。并且，在该1个垫块部上，通过将该垫块部的圆弧面的一部分切除而形成在长度方向上延伸的多个槽。

专利文献1：特开2004－66391号公报。

发明内容

在上述专利文献1的工具中，1个垫块部在工具的旋转方向上位于切削刃的紧接着的后方，并且形成为使其在连续的范围中延伸。在使用该工具对工件进行孔加工的情况下，特别在工件具有高弹性的情况下，该垫块部有将加工孔向径向外侧压扩的情况。在垫块部将孔压扩的情况下，结果得到的加工孔的内径有可能比希望的大小小。垫块部将孔压扩阻碍通过该工具的孔加工，能够带来加工孔的内面的加工精度的下降。

本发明是为了解决上述问题而做出的，目的是提供一种能够提高加工孔的精度的铰刀。

本发明提供一种铰刀，是具有中心轴线并且在位于前端侧的刃部上具有1个切削刃的铰刀，在刃部的周围具备相互离开配置的至少3个导向块；至少3个导向块分别大致平行于中心轴线而延伸；至少3个导向块中的第1导向块形成为，使其相对于1个切削刃向大致相反侧突出；至少3个导向块中的第2导向块位于刃部的外周面中的第1导向块与1个切削刃之间的两个朝向相反侧的区域中的一个区域中，至少3个导向块中的第3导向块位于两个朝向相反侧的区域中的与一个区域不同的另一个区域中。

优选的是，当将铰刀相对于工件绕中心轴线进行相对旋转运动的方向决定为旋转方向时，以切削刃为基准，第2导向块位于旋转方向前方侧，第3导向块位于旋转方向后方侧；当将刃部从中心轴线的前端侧观察时，第1导向块的外周面比第2导向块的外周面宽、并且比第3导向块的外周面宽。

优选的是，当将包含中心轴线并且通过切削刃的角而延伸的平面定义为第1平面时，第1平面与上述第1导向块交叉。

优选的是，当将由中心轴线划定范围并且通过切削刃的角的半平面定义为基准半平面时，定义为由中心轴线划定范围并且通过第1导向块的外周面的圆周方向的中点的半平面与基准半平面之间的角度以该基准半平面为起点在旋转方向前方侧是180°以上230°以下。

优选的是，第1导向块的外周面沿着绕中心轴线通过切削刃的角而决定的圆筒面延伸；第1导向块的外周面的圆周方向的长度设定在圆筒面的圆周长度的8%～15%的范围中。

优选的是，当将包含中心轴线并且通过切削刃的角而延伸的平面定义为第1平面、并且将包括中心轴线并与第1平面正交而延伸的平面定义为第2平面时，第2平面与第2导向块不交叉。

优选的是，当将由中心轴线划定范围并且通过切削刃的角的半平面定义为基准半平面时，定义为由中心轴线划定范围并且通过第2导向块的外周面的圆周方向的中点的半平面与基准半平面之间的角度以该基准半平面为起点在旋转方向前方侧、是70°以上130°以下。

优选的是，第2导向块的外周面沿着绕中心轴线通过切削刃的角而决定的圆筒面延伸；第2导向块的外周面的圆周方向的长度设定在圆筒面的圆周长度的0.8%～6%的范围中。

优选的是，当将包含中心轴线并且通过切削刃的角而延伸的平面定义为第1平面、并且将包括中心轴线并与第1平面正交而延伸的平面定义为第2平面时，第2平面不与第3导向块交叉。

优选的是，当将由中心轴线划定范围并且通过切削刃的角的半平面定义为基准半平面时，定义为由中心轴线划定范围并且通过第3导向块的外周面的圆周方向的中点的半平面与基准半平面之间的角度以该基准半平面为起点在旋转方向前方侧是225°以上330°以下。

优选的是，第3导向块的外周面沿着绕中心轴线通过切削刃的角而决定的圆筒面延伸；第3导向块的外周面的圆周方向的长度设定在圆筒面的圆周长度的0.8%～6%的范围中。

优选的是，沿着切削刃形成有大致平行于中心轴线而延伸的槽部。