[发明专利]包括可磁化部分的包装材料

说明书

技术领域

本发明涉及一种包括可磁化(magnetisable)部分的可磁化包装材料，其中材料预定用于形成例如食品包装件。

背景技术

由包装层压板形成包装容器的包装技术中，公知的是在包装容器形成之前或之中将包装层压板作为卷材提供。当进行诸如成型、密封、折叠等之类的最后加工(finishing)包装件操作时，提供例如用于光学读取的引导标记以指导操作。这种引导标记有时被称为套准标记(register mark)。在包装层压板的印刷期间提供用于光学读取的套准标记，其中例如在将装饰或产品信息印刷在包装材料上期间。这种套准标记的一个问题是其消耗了成为包装表面的不能忽略的区域。另一个问题是这种套准标记必须依赖于在卷材上实施的与其他操作良好对准的印刷。因此需要提供改进的包装层压板卷材标记。

发明内容

本发明基于可在包装层压板上提供磁性标记的理解。在欧洲专利案EP 705759A1中提出了在包装材料的磁性记录介质中储存信息。在本发明的披露中，提出了拟待由卷材形成的每一包装件(package)上的一个或一个以上的斑点(spot)被提供在该卷材上，其中该斑点包括可磁化颗粒以能实施磁性标记。

根据第一方面，提供包括印刷在包装材料上的两个以上[可磁化部分]磁性标记的包装材料，所述两个以上[可磁化部分]磁性标记包括待由包装[层压板]材料形成的每个包装件的至少一个[斑点]磁性标记，[并且在]所述至少一个[可磁化部分和]磁性标记[提供磁场特性(magnetic field pattern)的磁性标记]与用于最后加工包装件的操作相关联的制备特征[分别]对齐，其中[可磁化部分以及]所述至少一个磁性标记位于材料上使得读取期间[或写入期间]材料和用于读取[或写入]磁性标记的装置之间的相对速度[分别]为[恒定]变化的、非零的。

制备特征可包括含有折痕线、开口、穿孔、包装件边界或密封、卷材的始端、卷材的末端、光学标记的位置、对包装件外部的印刷的组中的任意项。

制备特征的区域和其对齐的磁场标记之间的间隙可为至少2mm，优选至少5mm，优选至少7mm，优选至少10mm。

将形成的每一个包装件的至少一个斑点可位于距离将形成包装件的材料的纵向边缘不超过将形成包装件的材料的宽度的20％处，优选介于5％至15％之间处。

在发明的一实施方式中，提供包括磁性标记的包装材料，所述磁性标记提供磁场特性并与用于在包装材料上应用开启装置(opening device)的操作对齐，其中所述磁性标记位于材料上使得[读取期间或]写入期间材料和用于[读取或]写入磁性标记的装置之间的相对速度为恒定的。

磁场特性(magnetic field pattern)可包括具有第一极性的第一磁场峰以及具有相反的第二极性的第二磁场峰。材料可定义横向方向为卷绕了材料的卷材时与卷绕辊的虚拟轴平行，纵向方向垂直于横向方向，以及虚拟线介于磁场特性的第一峰和第二峰的中点之间，其中可设置磁场特性使得虚拟线和纵向方向之间的角介于-10至10度之间，优选介于-5至5度之间，优选大约0度。磁性特性的峰可具有在垂直于虚拟线的方向上沿着磁性特性的宽度形成基本上恒定的磁场、在垂直于虚拟线的方向上在磁性特性的宽度的外部形成急剧减小的磁场的分布。宽度可为至少2mm，优选至少4mm，优选至少6mm。

磁场特性可包括具有第一极性的第一磁场峰以及第二磁场峰，所述第二磁场峰环绕第一峰分布并具有相反的第二极性。

相对速度在写入磁性标记时可为零，在读取磁性标记时可为非零的。因此，在写入磁性标记时，写入装置和包装材料之间无滑移(slip)，这意味着磁性标记被准确分布。在读取磁性标记时，读取装置和包装材料之间的移动使得磁性标记的特性可被正确检测到。如果包装材料预定通过以指引方式(indexing manner)运行的封装机制造包装容器，所述至少一个磁性标记优选位于包装材料上，使得包装材料的移动速度为其最大值的至少50％以完整地检测到磁性标记时，其能够被检测到。

[根据第二方面，提供用于根据第一方面在包装材料上写入磁性标记的方法。方法包括控制写入装置和材料之间的相对速度为零。相对速度的控制可包括使写入装置的移动速度与材料的移动速度相同，或可包括提供在写入位置之前和之后的材料松弛部分，使得无论材料的一般速度多大，写入瞬间写入位置处的速度能够为零。]