[发明专利]脂肪族聚碳酸酯的制造方法有效
| 申请号： | 201080022176.7 | 申请日： | 2010-05-06 |
| 公开（公告）号： | CN102439062A | 公开（公告）日： | 2012-05-02 |
| 发明（设计）人： | 藤本信贵;冈本匡史 | 申请（专利权）人： | 住友精化株式会社 |
| 主分类号： | C08G64/32 | 分类号： | C08G64/32;C08G64/02 |
| 代理公司： | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人： | 丁香兰;孟伟青 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 脂肪 聚碳酸酯 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种脂肪族聚碳酸酯的制造方法，其使用二氧化碳和环氧化物而容易地制造金属催化剂的含量低的脂肪族聚碳酸酯。
背景技术
工业革命后，人类大量消耗化石燃料，由此建造了现代社会，但另一方面增加了大气中的二氧化碳浓度，进而由于森林破坏等环境破坏而助长了二氧化碳浓度的增加。
地球暖化的原因被认为是大气中的二氧化碳、氟利昂、甲烷等温室效应气体的增加，因而减少大气中对地球暖化贡献率高的二氧化碳的浓度是极其重要的，全球正在进行关于二氧化碳的排放限制、固定化等各种研究。
其中，井上等人发现的二氧化碳和环氧化物的聚合反应作为承担着解决地球暖化问题的反应被期待，不仅从化学上的二氧化碳的固定的方面考虑，而且从作为碳资源的二氧化碳的利用的方面考虑，正进行着积极的研究(参见非专利文献1)。
二氧化碳和环氧化物的聚合反应中通常使用金属催化剂，提出了下述物质：二乙基锌和具有多个活性氢的化合物的反应产物(参见非专利文献2)；在有机溶剂的存在下利用机械粉碎处理手段使氧化锌和脂肪族二羧酸接触而得到的含锌固体催化剂(参见专利文献1)；使氧化锌等金属氧化物或氢氧化钙等金属氢氧化物等、与间苯二甲酸等二羧酸、和丙酸等单羧酸反应而得到的金属有机酸盐(参见专利文献2)；使锌化合物、脂肪族二羧酸和特定量的脂肪族单羧酸反应而得到的含锌固体催化剂(参见专利文献3)；等。
但是，这样使二氧化碳和环氧化物进行聚合反应而制造脂肪族聚碳酸酯时，所述金属催化剂会残留于所得到的脂肪族聚碳酸酯内，以包含这样的残留金属催化剂的脂肪族聚碳酸酯作为原料所制造的二次制品的经时稳定性或耐候性可能会受损。因此，作为预防金属催化剂残留的脂肪族聚碳酸酯的制造方法，例如，提出了使用无机酸除去残留金属催化剂的方法(参见非专利文献3)等。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平2-47134号公报
专利文献2：日本特开昭52-151116号公报
专利文献3：日本特开2007-302731号公报
非专利文献
非专利文献1：Macromolecular Syntheses，Vol.7，p.87(1969)
非专利文献2：高分子論文集(高分子论文集)、Vol.62，p.131(2005)
非专利文献3：Polymer Engineering and Science，Vol.40，p.1542(2000)
发明内容
发明要解决的问题
但是，在利用非专利文献3中记载的使用无机酸除去残留金属催化剂的方法时，由于使用溶解于非水溶性的溶剂中的脂肪族聚碳酸酯溶液和无机酸的水溶液进行分液精制，因此不仅操作烦杂，而且会产生大量的废液，存在需要庞大的费用用于该废液处理等问题。另外，从制造设备的方面考虑，也需要进行转换为可使用无机酸的设备等对应。
本发明的目的在于提供一种脂肪族聚碳酸酯的制造方法，其使用二氧化碳和环氧化物而容易地制造金属催化剂的含量低的脂肪族聚碳酸酯。
用于解决问题的手段
本发明涉及脂肪族聚碳酸酯的制造方法，其包括以下工序：在金属催化剂的存在下使二氧化碳和环氧化物反应的聚合工序；和利用表面活性剂对所述聚合工序中得到的该聚合物进行处理的工序。
以下，详细说明本发明。
本发明人发现，在二氧化碳和环氧化物的聚合工序之后，进行利用表面活性剂处理的工序，从而可以使用二氧化碳和环氧化物而容易地制造金属催化剂的含量低的脂肪族聚碳酸酯，由此完成了本发明。
本发明的脂肪族聚碳酸酯的制造方法包括在金属催化剂的存在下使二氧化碳和环氧化物反应的聚合工序。
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