[发明专利]摩擦材料

说明书

技术领域

本发明涉及具有权利要求1的前序部分特征的方法，具有权利要求8的前序部分特征的装置和具有权利要求9的前序部分特征的摩擦片。

本发明的应用目的是摩擦片，其由一种可用在汽车的在其中使用油中的摩擦的所有使用领域中。

该材料可考虑用在下述情况中：转矩变换器，自动变速器，锁止离合器，双离合器，同步装置和类似的在油中运行的摩擦应用。

背景技术

目前对于这种应用，主要使用摩擦纸，其在传统的纸机上制造，即在水中淘洗纤维和填料、在纸机上制造纸卷、烘干纸卷及接着在树脂溶液中浸渍纸卷(饱和)，以便可靠地建立纸卷的必须的强度。接着纸卷又被烘干，该纸卷以相应的几何形状被裁切及黏贴。

传统的纸制造方法的缺点是裁切废料，其与所述几何形状有关会较多。此外，该方法很耗费能量并且配料大小高，因此，该方法不灵活，为了能经济地工作，它要求一个最小件数。此外，对制造的物体不能够在Z方向上即垂直于纸平面产生造型。除表面的型廓外，它仅能制造平面部件。

发明内容

本发明的任务在于，提出一种在油中运行的由摩擦材料制成的摩擦片，该摩擦片本身在摩擦系数、舒适性和磨损方面满足很高的要求。摩擦系数应该是恒定的，以便电子的调节单元在各种应用情况下能无问题地运行和设定。此外，制造应灵活、简单且成本有利。

该任务通过具有权利要求1的特征的方法，具有权利要求8的特征的装置和具有权利要求9的特征的摩擦片来解决。

本发明的方法提出制造用于汽车中的摩擦离合器的摩擦片，其中，由水和固体材料组成的分散体被抽吸到一滤网式的面上，该固体材料积聚在该滤网式的面上。该滤网式的面以三维结构的形状实施。

该滤网式的面这样三维地实施，使得积聚在该滤网式的面上的该固体材料形成所述摩擦片的面向所述滤网的表面的给定的造型。

该滤网式的面这样实施，使得积聚在该滤网式的面上的该固体材料形成所述摩擦片的光滑的表面。

该滤网式的面这样实施，使得积聚在该滤网式的面上的该固体材料形成所述摩擦片的型廓化的表面。

积聚在该滤网上的该固体材料为了烘干而被热空气流过，其中，去除余下的湿度。

在一优选实施形式中所述摩擦片的表面被涂层。作为涂层可使用如沸石、盐或金刚石硅这样的材料，它们能结合在树脂矩阵中并然后被施加或无需额外连接剂地被施加。

在一优选实施形式中，多个摩擦片彼此叠置并且彼此挤压，使得由此产生一个摩擦片。

本发明提出用于实施上述方法的装置，其中，所述摩擦片的摩擦表面构造成三维地造型的滤网表面的映像。

用上述方法和上述装置制造的摩擦片，其中，所述摩擦片的摩擦表面构造成三维地造型的滤网表面的映像。

在一优选实施形式中，所述摩擦材料的用于制造所述摩擦片所添加的组成部分的固体材料份额为：35-80的质量百分比的棉质纤维，1-10的质量百分比的芳族聚酸胺纤维，1-40的质量百分比的二氧化硅，5-30的质量百分比的酚醛树脂和用于造纸的常见加工辅助物质。

尤其优选的是，所述摩擦片的摩擦表面构造成三维地造型的滤网表面的映像并且具有光滑的或型廓化的表面。

本发明的方法、本发明的装置及本发明的摩擦片的优点是，通过该摩擦材料构成的摩擦片的造型能完全可变地实施，因为在三个空间方向上都能变化并且能根据要求来适配。

本发明的其它优点和有利的实施方式是下述附图和说明的主题。

附图说明

图1：按本发明的纸浆成型方法的示意图，

图2：按本发明的涂层方法的示意图，

图3：按本发明的摩擦片的示意图，

图4：按本发明的摩擦片的示意图。

具体实施方式

摩擦材料的用于制造摩擦片所添加的组成部分的固体材料份额具有下列组分，该组分参照固体材料份额以质量百分比表示。

35-80％的棉质纤维，1-10％的芳族聚酸胺纤维，1-40％的二氧化硅，5-30％的酚醛树脂和用于造纸的常见加工辅助物质。

图1表示这种摩擦片的制造。

纤维在搅碎机10中在水中被分解，在此，纤维还被染色，其中，纤维长度能缩短，能改变纤维的卷曲。纤维长度在80mm至几个微米之间。填料和树脂被添加并被分散，直到产生均匀的水-固体材料混合物。水份额在此通常为固体材料份额的多倍。