[发明专利]有机EL显示面板及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及排列有发光元件的发光显示面板及其制造方法，尤其涉及将有机电致发光元件(以下称为“有机EL元件”)排列成矩阵状的有机EL显示面板。

背景技术

近年来，作为发光型的显示器，在基板上沿着行列方向排列多个有机EL元件而成的有机EL显示面板作为小型电子设备的显示器而被实用化。各有机EL元件是具有在阳极和阴极这一对电极对之间配置有包含有机发光材料的发光层的基本构造，驱动时在一对电极对之间施加电压，随着从阳极注入到发光层的空穴与从阴极注入到发光层的电子的复合而进行发光的电流驱动型的发光元件。

该有机EL显示面板中，各有机EL元件进行自发光，因此视觉识别性高，并且由于是完全固体元件，因而耐冲击性优异。

在有机EL显示器中，一般而言，发光层按各EL元件而通过由绝缘材料构成的隔壁(堤)来隔开，由该隔壁规定发光层的形状。另外，在阳极和发光层之间，根据需要而插入空穴注入层、空穴输送层、空穴注入兼输送层这样的有机层。另外，在阴极和发光层之间也根据需要而插入电子注入层、电子输送层或电子注入兼输送层。

在全彩色显示的有机EL显示器中，这样的有机EL元件形成RGB各颜色的子像素，相邻的RGB的子像素相互配合而形成一个像素。

在形成各有机EL元件的发光层、电荷注入层时多使用湿法方式，所述湿法方式中，在基板上预先形成将相邻的各有机EL元件彼此隔开的隔壁，通过喷墨等方式涂覆含有高分子材料和/或薄膜形成性优良的低分子的墨水。通过该湿法方式，能够在大型面板中也较容易地形成有机层、发光层。

在典型的喷墨方式中，在作业台上载置作为涂覆对象的基板，以在该基板上沿着行列方向中的任一方向进行横穿的方式使喷墨头移动，从喷嘴向由基板上的隔壁区划出的元件形成区域排出含有用于形成有机层、发光层等的有机材料和溶剂的溶液(以下简称为“墨水”。)的液滴(参照专利文献1)。

在此，通常用于形成发光层的墨水根据颜色的不同而不同，但对于形成有机层的墨水，使用所有颜色通用的墨水。

在这样地制造有机EL面板时，需要按各颜色使各有机EL元件的特性基本上一致。因此，在以喷墨方式涂覆墨水的工序中，以液滴为单位从喷嘴对各像素提供墨水时，使对各元件排出的墨水的液滴数量相同，向各元件形成区域均匀地排出墨水，以使得相同颜色的各元件形成区域中的有机层的膜厚及发光层的膜厚一致。

在先技术文献

专利文献1：日本特开2003-241683号公报

发明内容

发明要解决的课题

但是，适于提高各有机EL元件的发光效率的有机层的膜厚依赖于发光颜色的波长。

即，对于红色光、绿色光和蓝色光，由于其波长不同，有机EL元件内的最佳光路长度(共振条件)不同，因此在各颜色的子像素中，最好是与发光颜色的波长相匹配地对有机层的膜厚进行微调来提高发光效率。

但是，实际上在以湿法方式形成有机层时，难以按子像素的各颜色而对有机层的膜厚进行微调。具体而言，如上所述，含有有机层的材料的墨水在所有颜色中是通用的，对各子像素提供的有机层形成用的墨水量是固定的。例如，以喷墨方式涂覆有机层的墨水时，对各颜色的有机EL元件形成区域排出的墨水的液滴数量相同，并且同时使从喷嘴排出的墨水的每一滴的体积也是固定的。在此，在为喷墨方式时，也考虑通过按子像素的颜色改变要滴下的墨水液滴数量，从而调整有机层的膜厚，但提供给各子像素的墨水量仅能以墨水液滴为单位来进行改变，因此实际上依然难以按子像素的颜色微调有机层的膜厚。

本发明是鉴于上述课题而完成的发明，目的在于提供一种有机EL显示面板及其制造方法，其能够在有机EL显示面中，一边以湿法方式形成有机层，一边按各发光色容易地进行有机层的膜厚的微调，以具有优异的发光效率。

用于解决课题的手段