[发明专利]用来从模具排出塑料材料的模制物品的气动阀装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种适于将加压空气射流供给到用于塑料材料的模具的腔中的气动阀装置；更具体地，本发明涉及一种适于将空气射流供给到模具的腔中以便排出模制物品的压力致动阀装置；本发明还涉及一种用于塑料材料的模具和用于先前提及的范围的压力致动阀装置的组件。

背景技术

适于连接到加压空气源的气动阀装置通常用于在每个模制循环的结束从模具的腔排出塑料材料的模制物品。

目前，使用两种类型的气动阀装置，特别地，“静态阀”和“动态阀”；这两种类型的阀装置具有功能和结构限制，该功能和结构限制负面地影响模具的操作、制造工艺和模制物品的质量。

由于加压空气流通过窄的缝隙出现，该窄的缝隙通过同轴布置圆柱形本体而获得，因此静态式的阀不包括任何移动部件。这种类型的阀装置的优点在于防止熔融塑料材料的任何渗入和该阀装置的阻塞。

然而，静态阀具有许多缺点，诸如：用来排出模制物品的空气射流的减小的动力，所述减小的动力是由于通过阀的窄的缝隙的空气流的过大压降。此外，阀装置和模具都需要被周期性地拆卸以便必要的清洁操作；模制物品的质量有时被空气射流的出口缝隙处的小的塑料翅片减小。

动态阀装置包括关闭阀构件，该关闭阀构件可在适于连接到加压空气源的阀本体中的座内移动；通常，阀关闭构件包括在前端部设置有平坦表面的锥体形头部，并且通常被偏压弹簧推向缩回的关闭位置。相反地，可移动阀构件被注射到模具的腔中的同一加压空气流推到前进的打开位置中。这种类型的动态阀装置例如在代表最接近本发明的技术发展水平的GB-A-1416080和US-A-6443421中被公开。

虽然，相对于静态阀，动态类型的阀装置实现帮助模制物品的排出的高流动的加压空气的通过，然而，所述动态类型的阀装置具有几乎不可克服的限制。更加相关的限制涉及该阀装置的功能性；实际上，当可移动阀构件由于偏压弹簧的任何故障或控制到加压空气源的连接的致动器的任何故障而停留在略微打开的位置中时，可能出现问题。因此，被注射到模具腔中的熔融状态下的塑料材料不可挽回地渗透到阀装置和用于加压空气的供应管中；因此，阀装置必须被移除，并且用于加压空气的供应管必须被清洁，结果是延长的且昂贵的生产停止。

发明内容

本发明涉及通过提供动态类型的气动阀装置而改进第二种类型的阀装置，该气动阀装置用来通过空气流动路径将加压空气的射流供给到模具的腔中，以便排出塑料材料的模制物品，该阀装置使得已知类型的动态阀装置的缺点能够被消除。

具体地，本发明的目标是提供一种上述类型的气动阀装置，在进行熔融塑料的注射之前，通过利用在模具关闭时模具构件的移动，该气动阀装置适合在可移动阀构件到中间位置的短的向后移动之后引起流动路径的预防性关闭；因此，同样在故障的情况下，防止塑料材料渗入阀装置，并且在任何情况下都保证加压空气的高流量。

本发明的又一另外目标是提供一种如前面提及的动态类型的气动阀装置，该气动阀装置有利地使用由该注射的塑料材料施加的推力，以便从中间关闭位置向着完全缩回的关闭位置推动可移动阀构件。

本发明的又一另外目标是提供结合如前面提及的用来供给空气射流的至少一个气动阀装置的一种用于塑料材料的模具的组件，该空气射流用来从模具排出模制物品。

通过根据权利要求1的气动阀装置，以及通过包括根据权利要求7的至少一个气动阀装置的用于塑料材料的模具的组件，可以实现本发明的这些和另外目标和优点。

根据本发明的第一方面，已经提供一种气动阀装置，该气动阀装置适于通过加压空气射流从模具的腔排出塑料材料的物品，其中该阀装置包括：

阀本体，该阀本体与用来容纳阀构件的前部敞开座相符合；

在所述容纳座内的阀关闭构件，该阀构件可以在阀装置的前进的打开位置和缩回的关闭位置之间沿轴向移动；该阀构件包括设置有侧表面和具有周边边缘的前表面的关闭头部，和在头部的后侧上沿轴向延伸的杆；

偏压弹簧，该偏压弹簧被设置用来将阀构件推在缩回的关闭位置中；和

导管装置，该导管装置用来将加压空气流供应到阀本体中，以使阀构件移动到阀装置的前进的打开位置中；

其特征在于

阀构件的头部包括前成形表面，该前成形表面沿所述周边边缘与模具的可移动构件的面对表面相符合，以提供环形空间；以及

在可移动阀构件中的用于加压空气的流动路径，所述流动路径从杆的后端部延伸到阀头部的侧表面上的至少一个出口孔，空气流动路径的出口孔和阀构件的前成形表面的周边边缘之间的空间大于模具的腔的局部深度，从而当在模具的关闭时被可移动模具构件推动时在阀构件的中间缩回位置中关闭空气流动路径。