[发明专利]转矩扳手有效

专利信息
申请号: 201080002452.3 申请日: 2010-02-16
公开(公告)号: CN102137738A 公开(公告)日: 2011-07-27
发明(设计)人: 简恭;相川省三;绪方智博;增田直也;辻洋 申请(专利权)人: 株式会社东日制作所
主分类号: B25B23/157 分类号: B25B23/157;B25B23/142
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 72001 代理人: 张雨
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 转矩 扳手
【权利要求书】:

1. 一种转矩扳手,其特征在于,该转矩扳手具备:

头部,以能够旋转的方式配置有在外周形成有多个凸轮部的圆筒状的凸轮轴,所述凸轮部具有转矩传递用凸轮面和转矩非传递用凸轮面,并且在上述凸轮轴内同轴地配置有转矩传递轴,所述转矩传递轴用于经由棘轮机构将被紧固体紧固;

筒状的杆,该杆固定于上述头部的后端部,在该杆的内部收纳有被转矩值设定用弹簧施力的弹簧力传递棒;

与上述凸轮部卡合的辊部件;以及

辊支承杆体,其经由支轴以能够旋转的方式安装于上述头部,将上述辊部件支承为能够旋转,并且,经由上述弹簧力传递棒传递的弹簧力作用于上述辊部件而使上述辊部件产生紧固反作用力,

关于上述辊支承杆体,与从上述支轴到上述辊部件的距离相比,使从上述支轴到上述弹簧力传递棒的作用点的距离更长。

2. 根据权利要求1所述的转矩扳手,其特征在于,

上述辊部件形成为实心的圆柱形状。

3. 根据权利要求1或2所述的转矩扳手,其特征在于,

上述凸轮部设定为,在上述辊部件处于静止状态的卡合位置,相对于连结上述辊部件的轴中心与上述支轴的轴中心之间的基线,使在上述辊部件产生的法线方向的反作用力矢量的朝向向紧固方向具有偏移角度θ。

4. 根据权利要求1或2所述的转矩扳手,其特征在于,

上述凸轮部设定为,在上述辊部件处于静止状态的卡合位置,相对于连结上述辊部件的轴中心与上述支轴的轴中心之间的基线,使在上述辊部件产生的法线方向的反作用力矢量的朝向向紧固方向具有比0度大且比45度小的偏移角度θ。

5. 根据权利要求1至4中的任一项所述的转矩扳手,其特征在于,

配置于上述头部内的上述凸轮轴在轴向两端部的外周形成有周槽,在上述各周槽和与上述各周槽隔离对置的上述头部的内周壁面之间配置多个钢球而构成径向轴承,使上述钢球与上述头部的轴向外侧的内壁面抵接,在上述凸轮轴的轴向外端和上述头部的轴向内壁面之间形成有间隙。

6. 根据权利要求1至4中的任一项所述的转矩扳手,其特征在于,

在上述头部的内周面和配置于上述头部内的上述凸轮轴之间,在上述凸轮轴的轴向两端部设置有滚动轴承,该滚动轴承是在内圈部和外圈部之间配置多个滚动部件而成的。

7. 根据权利要求1至6中的任一项所述的转矩扳手,其特征在于,

上述传递轴在与被紧固体卡合的一侧的相反侧的一端面和与该一端面对置的上述头部的内壁面之间配置有构成推力轴承的钢球。

8. 根据权利要求1至7中的任一项所述的转矩扳手,其特征在于,

上述辊支承杆体在上述支轴的轴向两端面,在与上述头部的内壁面之间分别配置有构成推力轴承的钢球。

9. 根据权利要求1至8中的任一项所述的转矩扳手,其特征在于,

上述弹簧力传递棒的两端部形成为球面形状,在上述辊支承杆体和上述转矩值设定用弹簧侧的抵接部件分别形成有以能够进行枢支动作的方式卡合的卡合凹部。

10. 根据权利要求1至9中的任一项所述的转矩扳手,其特征在于,

该转矩扳手设有传感器,该传感器检测伴随上述辊部件借助紧固反作用力在上述凸轮部的转矩传递凸轮面上向凸轮顶部方向移动,上述辊支承杆体转动,由此上述弹簧力传递棒相对于上述杆的轴向的倾斜的变化。

11. 根据权利要求1至10中的任一项所述的转矩扳手,其特征在于,

该转矩扳手具备结合机构,该结合机构通过螺纹结合而将上述杆的前端部结合于上述头部的后部,上述结合机构具有:螺纹部,以内装或外装的方式使形成于上述头部的后端部的螺纹筒部和形成于上述杆的前端部的螺纹筒部旋合并形成于上述双方的螺纹筒部;以及圆筒状的定位部件,该定位部件与内装侧的螺纹筒部或外装侧的螺纹筒部中的一个螺纹筒部的前端部抵接而按压于另一个螺纹筒部,上述定位部件与上述另一个螺纹筒部的螺纹部旋合,在加压接触状态下与上述一个螺纹筒部的前端面抵接,将上述头部和上述杆固定于以该杆的轴心为中心的周向的任意位置。

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