[实用新型]一种多功能炉灶

说明书

技术领域

本实用新型属于家用炉灶领域，涉及一种节能环保的自动换取燃料废渣、取暖、炊用、连续热水炉灶。 

背景技术

现有的炉灶：一、现有炉灶均为单炉膛，不能使用多种燃料。二、设计发明的自动换取废料结构装置烦琐，使用不便。三、现有的热水装置不能连续快速提供高温热水。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保的自动换取燃料废渣、取暖、炊用、连续热水炉灶。 

本实用新型所采用的技术方案是：一种多功能炉灶，包括炉面炉盖、炊用圆环炉盖、添煤炉盖、炉体、炉座、燃料进口、燃料进口门、炉门、废料箱、方形体炉膛、圆形体炉膛、漏斗式炉桥、换料叶轮、摇手、炉灶出火口、热交换器、热交换器外壳、颗粒箱、筛片拉杆、筛片A、筛片B、出水口、水流开关、进水口、颗粒斗、热交换器出风口、颗粒出口、弯管道、吸风电机、烟筒、接灰室、出灰口、取暖开关、烟筒出口、取暖器进口、取暖开关控制杆、水箱出口、水箱、取暖器、热交换器出风管、热交换器进火口、水箱进口、烟管、烟囱、自动开关、保温层、炉膛组成。 

一、炉膛为双层炉膛，外炉膛为方形体炉膛，内炉膛为活动圆形体炉膛。技术实现：燃料为蜂窝煤时使用内炉膛，燃料为其他燃料(散煤、木柴等)时使用外炉膛。 

二、自动换料装置包括：漏斗式炉桥、换料叶轮、摇手、废料箱，双层炉膛的底下设置漏斗式炉桥，换料叶轮与摇手相连放在漏斗式炉桥上。技术实现：摇动摇手带动换料叶轮，叶轮和漏斗式炉桥将废料打碎后落至废料箱内。 

三、热水器包括：热交换器、进水口、出水口、吸风电机、水流开关、热交换器出风管，热交换器出风管与热交换器的出风口连接，热交换器出风管内设置吸风电机。技术实现：使用热水器时，水流开关自动接通电源，吸风电机工作，热能通过热交换器。 

四、清洁装置由清洁颗粒、清洁筛片、清洁颗粒箱组成，热交换器上部设置清洁装置， 筛片拉杆和筛片A相连，筛片A和筛片B上的筛孔相对称，清洁颗粒放在清洁筛片上，热交换器下设置颗粒斗相互连接。清洁热交换器时，移动清洁筛片，清洁颗粒通过热交换器带走灰尘落至颗粒斗内。 

五、烟筒通过烟囱与炉体相连，烟管通过烟筒出口与烟筒相连，取暖器通过取暖器进口与烟筒相连，水箱套在烟管上。烟管与出风管相连。烟囱排烟时，可以选择性的利用余热来取暖或热水。使用取暖器时，使取暖开关关闭烟筒出口，余热从取暖器进口进入取暖器取暖。使用水箱时，使取暖开关关闭取暖器进口，余热从烟筒出口进入烟管，从而水箱吸热。 

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。 

图1为炉灶正面结构示意图。 

图2为炉灶背面结构示意图。 

图3为炉灶截面示意图。 

图4为炉灶电路示意图。 

参照图1、图2、图3、图4，该多功能炉灶，包括炉面炉盖1、炊用圆环炉盖2、添煤炉盖3、炉体4、炉座5、燃料进口6、燃料进口门7、炉门8、废料箱9、方形体炉膛10、圆形体炉膛11、漏斗式炉桥12、换料叶轮13、摇手14、炉灶出火口15、热交换器16、热交换器外壳17、颗粒箱18、筛片拉杆19、筛片A 20、筛片B 21、出水口22、水流开关23、进水口24、颗粒斗25、热交换器出风口26、颗粒出口27、弯管道28、吸风电机29、烟筒30、接灰室31、出灰口32、取暖开关33、烟筒出口34、取暖器进口35、取暖开关控制杆36、水箱出口37、水箱38、取暖器39、热交换器出风管40、热交换器进火口41、水箱进口42、烟管43、烟囱44、自动开关45、保温层46、炉膛腔47组成。 

具体实施方式

本实用新型目的是这样的实现的：一、参见图1、图3，炉膛为双层炉膛，燃料为蜂窝煤时使用圆形体炉膛11，燃料为其他燃料(散煤、木柴等)时把圆形体炉膛11取出，使用方形体炉膛10，从而适用于各种燃料的效果。 

二、参见图1、图3，漏斗式炉桥12安装在双层炉膛10、11的底下，换料叶轮13与摇 手14相连放在漏斗式炉桥12上。换取废料时，摇动摇手14带动换料叶轮13，叶轮13和漏斗式炉桥12将废料打碎后落至废料箱9内。从而达到操作方便快捷换取废料的效果。 

三、参见图2、图3、图4，热交换器出风管40与热交换器16的出风口26连接，热交换器出风管40内设置吸风电机29，使用热水器时，水流开关45自动接通电源，吸风电机29工作，增加炉膛腔47内的空气，从来达到助燃的效果，加快热能在热交换器16内的流动速度，使热交换器16快速受热，从而达到连续快速热水的效果；