[实用新型]香精香料生产用蒸馏釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸馏釜，尤其涉及一种香精香料生产用蒸馏釜。

背景技术

目前在香精香料生产过程中需用蒸馏这一步骤，而蒸馏一般是在蒸馏釜内进行，但是，物料在蒸馏釜内加热时，蒸馏釜釜中物料会因蒸馏后越来越少，这时，蒸馏釜内的加热装置的有效利用面积也就越来越小，从而造成蒸馏的时间延长，蒸馏的物料在高温下容易出现聚合反应，从而造成物料的回收率降低，同时，由于蒸馏釜蒸馏不够彻底，残渣内还会存有物料，这样就造成了物料的浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种香精香料生产用蒸馏釜，该蒸馏釜能够使物料快速蒸馏，减少了加热时间，减轻了蒸馏物料的聚合，使残渣内的物料最大化的蒸馏回收，提高了物料的回收率，也便于残渣的统一回收。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种香精香料生产用蒸馏釜，包括釜体，所述釜体顶部设有升气口和进料口，所述釜体底部设有排渣口，所述蒸馏釜内安装有加热管路，所述加热管路的进口和出口设置于所述釜体上，所述釜体的外底部安装有外加热装置。

作为一种优选的方案，所述的外加热装置包括套装在所述釜体底部外周的加热夹套，所述加热夹套设有加热介质进口和加热介质出口。

作为一种优选的方案，所述加热管路的进口和出口设置于所述釜体的侧壁上且位于相对侧。

采用了上述技术方案后，本实用新型的效果是：由于所述香精香料生产用蒸馏釜，包括釜体，所述釜体顶部设有升气口和进料口，所述釜体底部设有排渣口，所述蒸馏釜内安装有加热管路，所述加热管路的进口和出口设置于所述釜体上，所述釜体的外底部安装有外加热装置，因此，物料从进料口进入到釜体内，物料没过釜体内的加热管路，往加热管路通入高温加热介质，加热管路和外加热装置共同对釜体内的物料加热，相比之前单一的加热方式，这种双重加热更加快速，缩短蒸馏时间，而且，当蒸馏釜内的物料越来越少时，加热管路的有效加热面积就会缩小，这时，停止向加热管路中通入高温加热介质，只需通过外加热装置对釜体内少量的物料进行加热蒸馏，从而避免了将物料加热过高而发生蒸馏物料的聚合，也使残渣内的物料最大化的蒸馏回收，提高了物料的回收率，也便于残渣的统一回收。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图是本实用新型实施例的结构示意图；

附图中：1.釜体；11.升气口；12.进料口；13.排渣口；2.加热管路；3.加热夹套；31.加热介质出口；32.加热介质进口。

具体实施方式

如附图所示，一种香精香料生产用蒸馏釜，包括釜体1，所述釜体1顶部设有升气口11和进料口12，所述釜体1底部设有排渣口13，所述蒸馏釜内安装有加热管路2，所述加热管路2的进口和出口设置于所述釜体1上，所述釜体1的外底部安装有外加热装置。所述的外加热装置包括套装在所述釜体1底部外周的加热夹套3，所述加热夹套3设有加热介质进口32和加热介质出口31。所述加热管路2的进口和出口设置于所述釜体1的侧壁上且位于相对侧。所述加热管路2可以是加热盘管，也可是若干直管构成。

本实用新型的工作原理是：物料从进料口12进入到釜体1内，物料没过釜体1内的加热管路2，往加热管路2通入高温加热介质，向加热夹套3通入高温加热介质，加热管路2和加热夹套3共同对釜体1内的物料加热，相比之前单一的加热方式，这种双重加热更加快速，缩短蒸馏时间，而且，当蒸馏釜内的物料越来越少时，加热管路2的有效加热面积就会缩小，这时，停止向加热管路2中通入高温加热介质，只需通过加热夹套3对釜体1内少量的物料进行加热蒸馏，从而避免了将物料加热过高而发生蒸馏物料的聚合，也使残渣内的物料最大化的蒸馏回收，提高了物料的回收率，也便于残渣的统一回收。