[实用新型]一种双面涂布机

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂布胶剂专用机具，具体涉及一种双面涂布机。

背景技术

涂布机是一种面状基材上自动涂布胶剂的专用机具，现有的大部分涂布机是经过一次加工流程后，仅能完成单一面的涂布工作，若要达到多层涂布效果，得让整卷液晶面板光学膜完成涂布第一层胶并干涸之后，再重新跑一次加工流程才能达成下一层涂布作业，如此显然存在效率缓慢、工时拖延的缺点，不符合产业利用性；还存在的问题是，上、下胶层之间的对位也难以达到相当精确的状态，造成成品的精密度误差率过高、品质不佳而无法满足客户要求的缺点。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用旨在新型提供一种双面涂布机，通过一次流程完成两层涂布作业，省时、效率高，成品的精密度误差小，涂层后的布品质高。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种双面涂布机，包括放卷机、第一、二面涂布头，第一、二面烘干箱、摆角纠偏装置、过辊装置、工作站台、浮动张力装置、放带机构与炉口过辊组件。

在整个装置的最左侧设置放带机构，所述放带机构传送胶带至上述第一面涂布头机构处理后，再输入下一步工序的烘干箱。

所述第一面烘干箱与第二面烘干箱相平行，第二面烘干箱位于上层，第一面烘干箱位于下层，第一、二面烘干箱内均设置过辊装置，所述过辊装置的前后端设有滚轮，通过滚轮及过辊装置传动胶带，使胶带上的面状基材先后经过第一、二面烘干箱处理后输出。

所述第一面烘干箱的输入端连接第一面涂布头，所述第一面涂布头通过滚筒组及胶剂供应装置连接放卷机，所述滚筒组的导送路径呈“W”形，包括前置、中置与后置滚筒。

所述第二面烘干箱的输出端连接炉口过辊组件，所述炉口过辊组件通过滚轮机构连接第二面涂布头。

所述炉口过辊组件的底部连接摆角纠偏装置、过辊装置及浮动张力装置，在所述浮动张力装置的前方设置工作站台。

本实用新型的有益效果是，通过对涂布机的结构改良，面状基材通过一次加工流程，完成双面的胶层涂布、硬化作业，达到提高制程效率的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型的创作特征、技术手段与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

实施例1：

参看图1，一种双面涂布机，包括放卷机1、第一面涂布头2、第二面涂布头9，第一面烘干箱3、第二面烘干箱11、摆角纠偏装置4、过辊装置5、工作站台7、浮动张力装置6、放带机构12与炉口过辊组件10。

在整个装置的最左侧设置放带机构12，所述放带机构12传送胶带至上述第一面涂布头2机构处理后，再输入下一步工序的烘干箱。

所述第一面烘干箱3与第二面烘干箱11相平行，第二面烘干箱11位于上层，第一面烘干箱3位于下层，第一、二面烘干箱3、11内均设置过辊装置，所述过辊装置的前后端设有滚轮，通过滚轮及过辊装置传动胶带，使胶带上的面状基材先后经过第一、二面烘干箱处理后输出。

所述第一面烘干箱3的输入端连接第一面涂布头2机构，所述第一面涂布头2机构通过滚筒组8及胶剂供应装置连接放卷机1，所述滚筒组8的导送路径呈“W”形，包括前置、中置与后置滚筒。

所述第二面烘干箱11的输出端连接炉口过辊组件10，所述炉口过辊组件10通过滚轮机构连接第二面涂布头9。

所述炉口过辊组件10的底部连接摆角纠偏装置4、过辊装置5及浮动张力装置6，在所述浮动张力装置6的前方设置工作站台7。

本实用新型的工作流程简述为，面状基材首先通过放卷机1经过第一面涂布头2机构处理后被放带机构12传出的输送带送入第一面烘干箱3与第二面烘干箱11先后烘干处理后，输出至第二面涂布头9涂布处理，在该过程中通过摆角纠偏装置4、过辊装置5及浮动张力装置6辅助工序顺利进行。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。