[实用新型]一种防止扬尘的装置有效

专利信息
申请号: 201020696874.2 申请日: 2010-12-31
公开(公告)号: CN201959686U 公开(公告)日: 2011-09-07
发明(设计)人: 何纯海;周正华;彭小明;孙天友 申请(专利权)人: 株洲冶炼集团股份有限公司
主分类号: B01D47/06 分类号: B01D47/06;B08B15/00
代理公司: 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 代理人: 逯长明
地址: 412004 湖南*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 一种 防止 扬尘 装置
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及防尘装置制造技术领域,更具体地说,涉及一种防止扬尘的装置。

背景技术

在一种液固反应器内,参加反应的液体和固体粉末在反应之前,通常先将参加反应的液体放入到该反应器内,然后将固体粉末倒在反应器内。在固体粉末倒入的过程中,由于反应器内液体的蒸发,再加上固体粉末自身比较细,质量比较轻,固体粉末会出现扬尘的现象。为了尽可能地避免扬尘现象的出现,现在最常用的方法是在反应器上设置有排气筒,并通过设置在排气筒的风机进行强制排气,使得反应器内产生负压,使得扬尘尽可能多地进入到反应器内,避免了固体粉末飘出反应器而污染环境。

上述排气筒在排风的过程中,固体粉末难免会进入到排气筒中,固体粉末和反应器内蒸发的液体分子会在排气筒内粘接,导致排气筒堵塞,从而严重影响了反应器的正常生产。针对上述情况,一般的方法是对排气筒进行定期人工清理,以保证排气筒的畅通。但是采用上述定期清理的方法对排气筒进行畅通清理时,需要停止反应器的生产,这造成了生产无法连续地进行,造成了很大的损失。

实用新型内容

有鉴于此,本实用新型提供了一种防止扬尘的装置,保证了在生产的同时实现对排气筒的畅通清理。

为了达到上述目的,本实用新型实施例提供如下技术方案:

一种防止扬尘的装置,包括:

排气筒;

设置在所述排气筒的出风口的排风机;

所述排气筒的进风口安装有洗涤喷头。

优选的,上述防止扬尘的装置中,还包括设置在所述排气筒的进风口的捕沫网,所述捕沫网位于所述洗涤喷头的喷出端的一侧。

优选的,上述防止扬尘的装置中,所述捕沫网为圆形。

优选的,上述防止扬尘的装置中,所述捕沫网为不锈钢捕沫网。

优选的,上述防止扬尘的装置中,所述洗涤喷头为盘状布水喷头。

优选的,上述防止扬尘的装置中,所述排气筒为L型排气筒。

优选的,上述防止扬尘的装置中,所述洗涤喷头设置在所述排气筒的拐角处。

由上述技术方案可知,本实用新型实施例提供的防止扬尘的装置,在排气筒的出风口安装有排风机,在排风机的作用下排气筒保持反应器内的负压环境,在排气筒的进风口安装洗涤喷头,在反应器的工作过程中对排气筒进行清洗,同时洗涤液在喷出的过程中,进风口空气中的固体粉末被洗涤液吸附并在重力的作用下重新回到反应器中,本实用新型提供的防止扬尘的装置既达到对排气筒清洗的功能,同时实现对排气中的固体粉末的吸附,防止了固体粉末堵塞排气筒。由于本实用新型实施例提供的防止扬尘的装置中,在排气筒中设置洗涤设备,在反应器工作的同时实现对排气筒的清洗,无需单独停止生产进行排气筒的清理,降低了对排气筒畅通清理的成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种防止扬尘的装置的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的盘状布水喷头的结构示意图;

图3为本实用新型实施例提供的管状布水喷头的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种防止扬尘的装置,保证了在生产的同时实现对排气筒的畅通清理。

请参考附图1,图1为本实用新型实施例提供的防止扬尘的装置的结构示意图。箭头A和箭头B为排气筒中气流的流动方向,箭头C为洗涤喷头3所连接的管中洗涤液的流动方向。

本实用新型实施例提供的防止扬尘的装置,包括排气筒2、排风机1和洗涤喷头3,其中:

排风机1设置在排气筒2的出风口21,洗涤喷头3设置在排气筒2的进风口22。

本实用新型实施例提供的防止扬尘的装置中,在排气筒2的出风口21安装有排风机1,在排风机1的作用下保持反应器内的负压环境,在排气筒2的进风口22安装洗涤喷头3,对排气筒2进行清洗,同时洗涤液在喷出的过程中,进风口22空气中的固体粉末被洗涤液吸附重新回到反应器中。本实用新型实施例提供的防止扬尘的装置中,保证了在反应器工作的同时对排气筒进行清洗,无需单独停止生产进行排气筒2的清理,降低了对排气筒2畅通的清理成本。

本实施例中洗涤喷头3中的洗涤液必须与反应器内的溶液相适应,进入溶液也不会污染反应器内的液体。

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