[实用新型]万向节

说明书

技术领域

本实用新型涉及螺杆泵用万向节，特别涉及单螺杆泵用万向节。 

背景技术

万向节是单螺杆泵的重要部件之一，动力通过万向节使螺杆转动。要求万向节传递扭矩大，承受轴向推力较大，连续工作时间很长，受力条件十分恶劣。现有的万向节难以达到这一要求。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种万向节，使其传递大扭矩，承受大轴向推力，安全可靠、工作稳定，使用寿命长，结构简单。 

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型的技术方案是： 

万向节包括传动轴1、连接头2、内六方套5、球头支承7、六棱头连杆8、球面哈佛9、压盖11，传动轴1一端位于连接头2的一端的盲孔内并固定连接，连接头2的另一端为与内六方套5内的正六边形孔活动配合的正六面体，连接头2的另一端端面为单边锥角为1.5～8°的回转圆锥面，球头支承7为每一单面锥角为1.5～8°的正六面锥台体，球头支承7的一平面端与连接头2的回转锥面相对且接触，其另一端面上的球冠形孔与六棱头连杆8上的六棱头一端上的球冠活动配合，球头支承7横向中心线上有一直径为5～25mm的通孔，球头支承7和六棱头连杆8的六棱头位于内六方套5内的正六边形通孔内，六棱头上的六个面均为相同且单边锥角为1.5～8°的回转圆锥面，内六方套5一端端面与该端面相对的连接头2外表面上的环形凸台端面接触，内六方套(5)另一端端面内的阶梯形孔内装有与六棱头连杆(8)上的六棱头另一端上的球冠活动配合的球面哈佛(9)，球面哈佛(9)的中心线上有一通孔，六棱头连杆(8)的连杆端伸出该通孔，并密封，球面哈佛(9)的端面上通过压盖(11)将球面哈佛(9)固定在阶梯形孔的孔底上。 

本实用新型的技术效果是：采用内六方套5和六棱头连杆8，使其传递大扭矩，安全可靠，使用寿命长；采用小摆动的球头支承7，球面接触良好，承受大轴向力，承载能力大；采用调整垫调整预压力，保证球头运转的稳定性，提高了轴向力的承载能力；结构简单，维修方便。 

附图说明

图1为万向节的主剖视图，  图2为图1中的A-A剖视图， 

图3为图1中的B-B剖视图，  图4为图1中的C-C剖视图， 

图5连接头的主剖视图，    图6为图5中的D-D剖视图， 

图7为六棱头连杆的主视图，图8为图7中的E-E剖视图， 

图9为内六方套的主剖视图，图10为图9中的F-F剖视图， 

图11为球头支承的主剖视图 图12为球面哈佛的主剖视图， 

图13为左密封圈的主视图， 图14为右密封圈的主视图。 

在图1至图5、图7、图9、图11、图12至图14中： 

1、传动轴   2、连接头     3、螺钉 

4、键       5、内六方套   6、销 

7、球头支承 8、六棱头连杆 9、球面哈佛 

10、调整垫  11、压盖、    12、密封圈 

13、螺栓 

具体实施方式

实施例1 

万向节包括传动轴1、连接头2、螺钉3、键4、内六方套5、销6、球头支承7、六棱头连杆8、球面哈佛9、调整垫10、压盖11、密封圈12、螺钉13，连接头2的一端内的盲孔直径为52mm，传动轴1一端位于该盲孔内并通过该盲孔内一对称的键4固定连接，二者还可通过螺钉连接或焊接，连接头2的另一端的正六面体的外接圆直径为80mm，所述另一端端面的单边锥角为2°，外表面上的圆环形凸台的外直径和宽度分别为72mm、4mm所述球头支承7的单面锥角为2°和高度为30mm，一平面端的外直径为70mm，球冠形孔的半径、深度分别40mm、12mm，一圆通孔直径为10mm；所述正六边形通孔的内切圆直径为34mm，所述六棱头上的球直径为40mm，回转圆锥面的单边锥角为2°，内六方套5另一端端面内的阶梯形孔由第一、二圆孔构成，其中，第一圆孔直径、高度分别为86mm、16mm，第二圆孔直径、高度分别为92mm、6mm，球面哈佛(9)中心线上的通孔由第三、四圆孔构成，其中，第三圆孔直径、高度分别为56mm、6mm，第四圆孔直径、高度分别为60mm、10mm，球面哈佛9一端端面上的球孔高度为4mm，压盖11的内直径、外直径、厚度分别为60mm、91mm、4mm，内直径、外直径、厚度分别为60mm、11mm、3mm的调整垫10位于球面哈佛9和压盖11之间。 

实施例2 

 万向节包括传动轴1、连接头2、螺钉3、键4、内六方套5、销6、球头支承7、六棱头连杆8、球面哈佛9、调整垫10、压盖11、密封圈12、螺钉 13，连接头2的一端内的盲孔直径为39mm，连接头2的另一端的正六面体的外接圆直径为60mm，所述另一端端面的单边锥角为4°，外表面上的圆环形凸台的外直径和宽度分别为54mm、3mm；所述球头支承7的单面锥角为4°和高度为22.5mm，一平面端的外直径为52.5mm，球冠形孔的半径、深度分别为30mm、9mm，一圆通孔直径为7.5mm；所述正六边形通孔的内切圆直径为22.5mm，所述六棱头上的球直径为30mm，回转圆锥面的单边锥角为4°，内六方套5另一端端面内的阶梯形孔由第五、六圆孔构成，其中，第五圆孔直径、高度分别为64.5mm、12mm，第六圆孔直径、高度分别为69mm、4.5mm，球面哈佛(9)中心线上的通孔由第七、八圆孔构成，其中，第七圆孔直径、高度分别为42mm、4.5mm、第八圆孔直径、高度分别为45mm、7.5mm，球面哈佛9一端端面上的球孔高度为3mm，压盖11的内直径、外直径、厚度分别为45mm、68mm、3mm，内直径、外直径、厚度分别为45mm、68mm、2.3mm的调整垫10位于球面哈佛9和压盖11之间。