[实用新型]铁矿石磁选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铁精粉磁选设备技术领域。

背景技术

如图6所示，铁矿石磁选机包括磁选辊1’，所述磁选辊1’的辊表面布置有选矿磁场，所述磁选辊1’的上方设有进料口2，所述磁选辊1’的下方设有石粉出口31和铁精粉出口32，所述磁选辊1’为表面光滑的圆柱辊，所述磁选辊1’的侧部固定安装有固定卸铁刮板4；该铁矿石磁选机的工作原理是物料通过进料口2落到所述磁选辊1’左半部的上方，随着所述磁选辊1’的转动，铁精粉被吸附到辊上，物料渣则在重力作用下通过所述石粉出口31流出，铁精粉则随所述磁选辊1’继续旋转至所述磁选辊1’的背面，经所述固定卸铁刮板4刮下，落入所述铁精粉出口32，至此完成矿和渣的分离。本结构沿用多年，其缺点是磁选面积小，仅仅是辊表面的四分之一参入磁选，工作效率大大降低；而且，磁选辊选铁因辊子旋转的离心力，要损失10％左右的铁精粉。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磁选面积大、无选矿死角且结构紧凑的铁矿石磁选装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：铁矿石磁选装置，包括磁选片组，所述磁选片组的上方设有进料口，所述磁选片组的下方设有石粉出口和铁精粉出口，所述磁选片组包括中心轴，所述中心轴上间隔设有磁选片，所述磁选片的侧面边缘固定有环状永磁体，所述磁选片组的侧部设有插入至所述磁选片间隙的卸铁刮板装置。

作为优选的技术方案，所述卸铁刮板装置为设置在所述磁选片组侧部且前端插入至所述磁选片间隙的固定卸铁刮板。

作为优选的技术方案，所述卸铁刮板装置为设置在所述磁选片组侧部的旋转卸铁辊，所述旋转卸铁辊上周向固定设有至少一个前端插入至所述磁选片间隙的卸铁刮板。

由于采用了上述技术方案，铁矿石磁选装置，包括磁选片组，所述磁选片组的上方设有进料口，所述磁选片组的下方设有石粉出口和铁精粉出口，所述磁选片组包括中心轴，所述中心轴上间隔设有磁选片，所述磁选片的侧面边缘固定有环状永磁体，所述磁选片组的侧部设有插入至所述磁选片间隙的卸铁刮板装置；本实用新型的磁选面积是多个磁选片的侧面积之和，物料流量大，选矿效率高，环状永磁体的设置，使任何通过磁选片之间选矿间隙的物料都经过磁选，彻底消除了选矿死角，杜绝了跑铁现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例一磁选片组的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一磁选片组和固定卸铁刮板的配合示意图；

图3是本实用新型实施例一的工作原理图；

图4是本实用新型实施例二磁选片组和旋转卸铁刮板的配合示意图；

图5是本实用新型实施例二的工作原理图；

图6是背景技术的工作原理图。

图中：1’-磁选辊；1-磁选片组；11-中心轴；12-磁选片；13-环状永磁体；2-进料口；31-石粉出口；32-铁精粉出口；4-固定卸铁刮板；41-矩形波状刮齿；5-旋转卸铁辊；51-旋转卸铁刮板；52-矩形波状刮齿。

具体实施方式

实施例一：

如图1、图2和图3所示，铁矿石磁选装置，包括磁选片组1，所述磁选片组1的上方设有进料口2，所述磁选片组1的下方设有石粉出口31和铁精粉出口32，所述磁选片组1包括中心轴11，所述中心轴11上间隔设有磁选片12，所述磁选片12的侧面边缘固定有环状永磁体13，所述磁选片组1的侧部设有插入至所述磁选片12间隙的卸铁刮板装置。

所述卸铁刮板装置为设置在所述磁选片组1侧部且前端插入至所述磁选片12间隙的固定卸铁刮板4，所述固定卸铁刮板4的端部设有矩形波状刮齿41。所述固定卸铁刮板4用耐磨非金属材料制作。

本实施例的工作原理是：物料从所述进料口2进入旋转地所述磁选片组1的所述磁选片12的间隙内，物料中的铁精粉被所述磁选片12侧面的环状永磁体13吸附，矿渣通过所述磁选片12的间隙依靠重力落入所述石粉出口31内，铁精粉则随所述磁选片12继续旋转至所述磁选片组1的背面，经所述固定卸铁刮板4刮下，落入所述铁精粉出口32，至此完成矿和渣的分离；本实施例的磁选面积是多个磁选片的侧面积之和，物料流量大，选矿效率高，环状永磁体的设置，使任何通过磁选片之间选矿间隙的物料都经过磁选，彻底消除了跑铁死角。

实施例二：