[实用新型]一种电机软起动器

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机起动设备技术领域，尤其是涉及一种电机软起动器。

背景技术

异步电动机以其优良的性能以及无需维护的特点，在石油化工、电力工业、冶金钢铁、城市建设等诸多行业中得到广泛应用。然而，由于其起动时要产生较大冲击电流(一般为Ie的5-8倍)，同时由于起动应力较大，使负载设备的使用寿命降低。国家有关部门对电机起动早有明确规定，即电机起动时的电网电压将不能超过15％。解决办法有两个：增大配电容量，采用限制电机起动电流的起动设备，如果仅仅为起动电机而增大配电容，从经济角度上来说，显然不可取。为此，人们往往需要配备限制电机起动电流的起动设备，过去人们多采用Y/Δ转换，自藕降压，磁控降压等方式来实现。这些方法虽然可以起到一定的限流作用，但没有从根本上解决问题。

伴随传动控制对自动化要求的不断提高，采用可控硅为主要器件、单片机为控制核心的智能型电动机起动设备-软起动器，已在各行各业得到越来越多的应用，由于软起动器性能优良、体积小、重量轻，并且具有智能控制及多种保护功能，而且各项起动参数可根据不同负载进行调整，其负载适应性很强。因此电子式软起动器将逐步取代落后的Y/Δ、自耦减压和磁控式等传统的减压起动设备成为必然。

电力电子技术的快速发展，使得智能型软起动器得到广泛应用。智能型软起动器是一种集软起动、软停车、轻载节能和多功能保护于一体的新颖电机控制装置，它不仅实现在整个起动过程中无冲击而平滑的起动电机，而且可根据电动机负载的特性来调节起动过程中的参数，如限流值、起动时间等。此外，它还具有多种对电机保护功能，这就从根本上解决了传统的降压起动设备的诸多弊端。它是实现电动机精确控制、替代传统起动器的理想选择。现有技术中的这种软启动器结构不尽合理，晶闸管的散热效果差，运行性能 不稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单紧凑，散热效果好，运行安全稳定的电机软起动器。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，

一种电机软起动器，包括主壳体、上罩盖、驱动电路板、晶闸管散热器组件及互感器，所述晶闸管散热器组件安装于所述主壳体内，所述驱动电路板架设于所述晶闸管散热器组件上方，所述互感器与所述晶闸管散热器组件的一端相连，所述上罩盖机械固定于所述主壳体上，在所述上罩盖上设置有显示屏和键盘，所述显示屏和键盘与所述驱动电路板相连接，其特征在于：在所述主壳体的两端分别卡设有进线端板和出线端板，所述主壳体的内部底面上还设有两排固定杆；

所述晶闸管散热器组件设置于一绝缘槽内，所述绝缘槽的两端通过一绝缘套杆机械固定于所述固定杆上；

在所述上罩盖的一侧还设置有一接线端子保护盖。

所述主壳体为表面喷涂有绝缘漆层的金属或非金属件，在所述主壳体的两端均设置有用于卡置所述进线端板和出线端板的卡槽。

所述晶闸管散热器组件安装在所述主壳体内的数量为3个，每个所述晶闸管散热器组件对应安装于一个所述绝缘槽内；

每个所述晶闸管散热器组件均由两个晶闸管、三片散热片、一块平衡块和四根螺栓所构成，在每根螺栓上还均套设有一小绝缘套杆，所述两个晶闸管通过四根套设有所述小绝缘套杆的螺栓被紧固地夹设于所述三片散热片之间，其中，在所述两个晶闸管的左侧设有一片所述散热片，在所述两个晶闸管的右侧设有两片所述散热片，所述平衡块也通过所述四根螺栓被固定于所述两个晶闸管左侧那一片所述散热片的外部中间。

在所述两个晶闸管左侧的一片所述散热片上还机械固定有一铜排进线，所述铜排进线的另一端穿出所述进线端板外；

在所述两个晶闸管右侧的两片所述散热片中的一块上还机械固定有一铜 排出线，所述铜排出线的另一端分成相互平行的铜排出线接线端和旁路输出铜排端，其中，所述互感器机械固定于所述铜排出线接线端上，所述铜排出线接线端穿过所述互感器的中间，并穿出所述出线端板外，所述旁路输出铜排端直接穿出于所述出线端板外。

所述互感器为穿心式互感器。

本实用新型的有益效果是：结构简单合理，组装方便，运行安全稳定，抗电磁干扰能力强。

附图说明

图1为本实用新型：一种电机软起动器的整体结构示意图；

图2为本实用新型：一种电机软起动器中的主壳体与进线端板6和出线端板7组装后结构示意图；

图3为本实用新型：一种电机软起动器中晶闸管散热器组件4的结构示意图；

图4为本实用新型：一种电机软起动器中互感器5的结构示意图。

具体实施方式