[实用新型]一种全自动印刷制品及工艺品加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印刷制品及工艺品加工装置技术领域，尤其涉及一种全自动印刷制品及工艺品加工装置。

背景技术

机械设备上通常有用于实现各种动作的工作单元需要驱动，使其按要求产生一定的位移，从而实现相关动作。现有技术中，各个工作单元分别连接相应的驱动装置，例如气缸、油缸、电机（马达）等驱动元件，各个工作单元之间是分别独立和分别控制的，因此，机械设备的控制系统将非常复杂，机械设备的控制和调试都非常麻烦，机械设备在使用上不方便，尤其是在机械设备变更其工作流程或工作时间时，机械设备的调试需要耗费大量的人力和物力，费时费力；而且机械设备的结构非常复杂，机械设备成本较高。

另外，机械设备在运行的过程中，由于各个工作单元是分别控制而实现其动作的，即使机械设备具有非常高的控制精度，各个单元之间的配合在时间上经常出现一定的误差，致使机械设备在运行上动作不准确，动作不可靠。

现有采用电气控制方式的印刷制品及工艺品加工装置在动作控制方面存在诸多问题，现以对纸盒、纸皮、封面进行折边加工的包边机为例来进行说明：包边机包括多个相互配合的机械动作来实现对纸板进行折边加工，但是，现有技术中，包边机往往采用电气控制方式实现控制，即对应每一个折边动作设置一个驱动气缸和驱动件，驱动气缸连接动作执行部件，通过驱动气缸驱动动作执行部件作直线运动而实现相应的动作。包边机动作比较多，安装调试不方便；此外，各动作执行部件之间的动作配合不准确，进而容易造成上述包边机行程控制复杂且不准确，动作不稳定。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种全自动印刷制品及工艺品加工装置，该全自动印刷制品及工艺品加工装置动作可靠，行程控制准确。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种全自动印刷制品及工艺品加工装置，包括有机架，机架可活动地装设有执行机构，执行机构配设有动力驱动装置，动力驱动装置包括有固定于机架下部的凸轮箱，凸轮箱的内部设置有由电机驱动旋转的凸轮组件，凸轮箱与执行机构之间连设有软轴，软轴的一端部与凸轮组件驱动连接，软轴的另一端部与执行机构驱动连接。

其中，所述执行机构为包边机构，包边机构包括有压板、竖折板、横折板以及搓角爪，执行机构对应横折板设置有横后压组件以及横折组件，执行机构对应搓角爪设置有搓角下压组件，执行机构对应压板设置有压板组件，所述软轴对应执行机构包括有成对设置的压板软轴、竖折软轴、横折软轴、横后压软轴、搓角下软轴以及搓角软轴，所述凸轮组件对应软轴设置有压板凸轮、竖折凸轮、横折凸轮、横后压凸轮、搓角下凸轮以及搓角凸轮，压板软轴的两端部分别与压板组件以及压板凸轮驱动连接，竖折软轴的两端部分别与竖折板以及竖折凸轮驱动连接，横折软轴的两端部分别与横折组件以及横折凸轮驱动连接，横后压软轴的两端部分别与横后压组件以及横后压凸轮驱动连接，搓角下软轴的两端部分别与搓角下压组件以及搓角下凸轮驱动连接，搓角软轴的两端部分别与搓角爪以及搓角凸轮驱动连接。

其中，所述凸轮箱包括有箱体以及通过轴承固定于箱体的芯轴，所述压板凸轮、所述竖折凸轮、所述横折凸轮、所述横后压凸轮、所述搓角下凸轮以及所述搓角凸轮相互间隔设置并分别固定于芯轴，各对软轴的端部与对应的凸轮之间设置有驱动连接装置。

其中，所述驱动连接装置包括有驱动连杆以及压紧推板，同对的软轴的端部分别固定于压紧推板，驱动连杆装设于压紧推板与对应的凸轮之间，驱动连杆的一端部与对应的凸轮可滚动地触接，驱动连杆的另一端部固定于压紧推板；所述凸轮箱还包括有软轴支架，软轴支架位于软轴的同侧，软轴支架与压紧推板之间设置有抵压弹簧，抵压弹簧的两端分别与软轴支架以及压紧推板抵接。

其中，所述横折组件包括有横折板驱动座以及与所述机架铰接的横折板摇臂，横折板摇臂的一端部与横折板驱动座铰接，横折板摇臂的另一端部与所述横折软轴固定连接，机架对应横折板驱动座设置有横折板导轨，横折板驱动座可相对滑动地与横折板导轨配合，横折板驱动座的上部设置有横折板支座，所述横折板固定于横折板支座的上方。

其中，所述横后压组件包括有横后压摆杆以及横后压摆杆座，横后压摆杆座与横后压摆杆的中间位置铰接，横后压摆杆的一端部与所述横后压软轴固定连接，横后压摆杆的另一端部连设有横后压连杆，横后压连杆的一端部与横后压摆杆铰接，横后压连杆的另一端部固定于所述横折板。