[实用新型]弹力丝加工设备的新型导丝装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种纺织领域中的弹力丝加工设备特别涉及弹力丝加工设备中的卷绕导丝装置。

【背景技术】

卷绕导丝装置是弹力丝加工设备中很重要的部件之一，纱线经过导丝装置进入成型机构，通过卷绕形成弹力丝筒装产品，而导丝装置直接影响卷绕张力的稳定，从而影响产品的外观和内在质量。目前业内多采用铝制镀铬管导丝杆作导丝装置，引导丝条卷装成型。由于化纤产品不断朝多孔、细旦方向发展，多孔、细旦丝比常规产品有更大的表面积，与经过的部件接触产生更大的张力，目前的这种导丝杆设计已不适合新产品工艺需求及品质要求。目前这种导丝杆设计存在如下缺点：

1、采用铝制镀铬管作为导丝杆使用会造成丝条经过时形成整个面的接触，两者间摩擦系数过大，引起卷绕张力上升，造成成型不良或卷装硬度不均匀，尤其在多孔、细旦产品上表现突出。

2、采用铝制镀铬管导丝杆会因表面镀铬粗糙产生对丝条的损伤，引起产品染色差异大，表面粗糙同时会导致丝条中单体堆积形成结垢，断头率升高；

3、采用铝制镀铬管导丝杆因杆长太长(通常是20cm)操作不方便，送丝角度难以控制均匀，引起成型不良，铁质硬物也易碰划伤其表面而形成产品毛丝。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种弹力丝加工设备的新型导丝装置，对现有的导丝杆进行改良，降低摩擦系数，以改善丝条品质。

本实用新型要解决的技术问题是这样实现的：一种弹力丝加工设备的新型导丝装置，其包括一支撑杆和一抛光瓷件的导丝器，所述导丝器连接于支撑杆的一端。

其中，所述支撑杆的长度为15cm，所述导丝器的长度为5mm。

本实用新型的优点在于：选用抛光瓷件型的导丝器，表面光滑度更好，减少丝条的摩擦系数，使丝条张力更加均匀，产品成型趋于良好，导丝时，弹力丝从导丝器中的导丝孔走，相对于铝制镀铬管导丝杆而言，接触面大大减小，且将抛光瓷件型的导丝器加装一支撑杆形成新型导丝装置，支撑杆的长度为15cm，这样操作更方便，调校卷绕送丝中心点更易控制。由此，使用经更新改造使用新型导丝装置进行导丝操作后，断头率明显下降，满卷率和染色率由有效提高，卷取硬度均匀一致，外观成型更加良好。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1所示，本实用新型要解决的弹力丝加工设备的新型导丝装置1，其包括一支撑杆11和一导丝器12，该导丝器12为抛光瓷件，且所述导丝器12连接于支撑杆11的一端。其中，所述支撑杆11的长度为15cm，比原来的20cm稍短一些，更利于操作。所述导丝器12的长度为5mm，这样，导丝器12的包角较小，即导丝器12的导丝孔120与弹力丝的接触面积较小，也可以有效降低导丝时产生的摩擦。

本实用新型的导丝器12为抛光瓷件，相对于普通的钛瓷导丝器而言，表面更光滑，可以有效减少丝条的摩擦系数，使丝条张力更加均匀，产品成型趋于良好。导丝时，弹力丝从导丝器12中的导丝孔120走线，相对于铝制镀铬管导丝杆而言，接触面有效减小，也可以有效减小摩擦阻力。再将抛光瓷件型的导丝器12加装一支撑杆11形成新型导丝杆1，支撑杆11的长度为15cm，这样操作更方便，调校卷绕送丝中心点更易控制。由此，使用经更新改造使用新型导丝杆进行导丝操作后，断头率明显下降，满卷率可由原来85％上升至95％。染色率可由原90％上升至95％，卷取硬度均匀一致，外观成型更加良好。