[实用新型]间歇式水果蒸馏酒蒸馏设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸馏设备，尤其是水果蒸馏酒的蒸馏设备。

背景技术

水果蒸馏酒是以新鲜水果为原料，经过破碎、发酵、蒸馏、陈酿而成的饮料酒，因此，在国外亦称水果蒸馏酒为“生命之水”。但是，由于水果中含有大量的果胶质，在水果酒的发酵过程中，由于果胶质的分解而产生了远高于粮食白酒及其他原料蒸馏酒的甲醇，造成水果蒸馏酒甲醇含量高于其他蒸馏酒，为解决此类难题，很多厂家采取了多种措施，有的类似酒精蒸馏的方式，多次蒸馏、多级提纯，但是得到的却是失去了水果香气的水果酒精。

为了保持水果蒸馏酒的原有香气，有的厂家采用釜式蒸馏器设备间歇蒸馏，它是通过间歇式蒸馏罐蒸馏、套管式冷却器冷却后收集到接酒桶中，虽然得到了果香气较好的水果蒸馏白酒，但又由于提纯分离问题造成水果白酒中甲醇含量超标。

发明内容

本实用新型为解决水果蒸馏酒甲醇含量高，水果香气差的技术问题，对现有釜式蒸馏器间歇蒸馏设备进行改进，提供一种间歇式水果蒸馏酒蒸馏设备。

为解决上述问题，本实用新型的结构是：它包括现有间歇式蒸馏罐、套管式冷却器和接酒桶，其特征在于，在间歇式蒸馏罐顶部设置有分馏器；在套管式冷却器的出酒口设有一个竖向的排甲醇管，排甲醇管顶部设有排气口，排甲醇管底部设有溢流式取酒器；溢流式取酒器底部设有排头酒阀，溢流式取酒器的上部与接酒桶接通。

排甲醇管和溢流式取酒器的作用机理是：蒸馏开始时，从套管式冷却器的出酒口出来的未冷却下的低沸点物质---如甲醇、甲醛、乙醛等以气体状态从排甲醇管的排气口排出，剩下的冷却液体再进入溢流式取酒器。首先进入溢流式取酒器的部分冷却液(约1-2Kg)由于杂质含量高，必须先打开排头酒阀排出，作为粗酒单独存放，其余冷却液待储满溢流式取酒器后从上部流入接酒桶，即得到白兰地原酒。

为了提高白兰地酒蒸馏过程中的蒸汽回流比，保证低沸点的杂质，如甲醇、甲醛、乙醛等从白兰地原酒中有效分离，降低白兰地原酒中的杂质含量，却保障白兰地原酒的成品质量，所述的分馏器至少由两个竖直串联在一起。

为了增加蒸汽分馏提纯过程的扩散面积，所述的分馏器是伞状分馏器。

伞状分馏器构造是：它包括一个壳体，壳体内设有隔层，隔层将壳体分为上下两个腔体，下腔体底部中心设有蒸汽进口，下腔内设有伞状罩，上腔体中心设有蒸汽出口，上腔体上还设有循环水进、出口。

为保障水果蒸馏酒的质量，该设备全部采用304不锈钢材质，并采用间接式加热方式。

下面通过本实用新型的工作原理来说明其优点。

将发酵成熟的水果发酵醪通过进料口泵入间歇式蒸馏罐中，液位不超过蒸馏罐总容积的2/3(否则，液位过高会产生雾沫夹带，造成成品混浊)，然后向热交换器中通入蒸汽进行间接加热蒸馏，间接加热的目的是：防止锅炉蒸汽直接进入水果发酵醪中，带入铁离子，造成成品铁污染，提高水果蒸馏酒的内在感官质量，加热沸腾后的水果发酵醪，生成酒精蒸汽首先进入蒸馏罐顶部的已预先加注冷水的分馏器中，在分馏器中，酒精蒸汽遇到伞状罩后向四周扩散，增加了蒸汽分流提纯过程的接触面积，经过伞状罩上部冷却后进行分流提纯，经过至少两级分馏后，使水果酒中的低沸点的甲醛、乙醛、甲醇等率先充分分离，分离后的酒蒸汽进入套管式冷却器冷却，少量低沸点的甲醇等从排甲醇管排气口排掉，部分首先冷却下来的含有大量甲醇的蒸馏酒酒头通过排头酒阀排出后单独存放，排出酒头后开始接取成品蒸馏酒，直至看到流出的酒液返浑后，开始取酒尾，不再接取成品，从而获得纯净自然、果香突出、符合国家标准的水果蒸馏白酒。

本实用新型生产的水果蒸馏酒中的甲醇含量经检测在0.02g/100ml以下(GB2757中要求小于或等于0.12g/100ml)，酒的质量大大高于国家标准，并且能有效保持蒸馏酒的水果香气，目前未见有同类设备的报道。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图，图中分馏器以两个伞状分馏器竖向串联为例；

图2是图1中伞状分馏器的结构示意图。

图中：1-间歇式蒸馏罐，2-套管式冷却器，3-接酒桶，4-伞状分馏器，5-排甲醇管，6-溢流式取酒器，7-排头酒阀，8-排气口，9-壳体，10-伞状罩，11-循环冷却水，12-蒸汽进口，13-蒸汽出口，14-冷却水进口，15-冷却水出口。

具体实施方式