[实用新型]一种污水泵的轴与叶轮及切割刀的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，具体的来说涉及一种污水泵中的叶轮、切割刀与泵轴的连接结构。

背景技术

随着技术的发展，人们对于切割型污水泵的需要越来越多。污水泵切割刀独立安装于污水泵叶轮的外部，与水泵轴连接，在水泵马达的带动下，将进入水泵的纤维物切割搅碎。切割装置的安装和使用方式影响到产品加工成本和后期使用维护成本。

传统技术中使用传统的键槽连接方式，也可以将切割刀，叶轮和轴连接在一起。污水泵轴、叶轮与切割刀之间的连接采用“键”连接方式。切割刀要达到切割型污水泵的切割效果，那么切割刀与叶轮之间的间隙必须能够自由调整。仅靠延长轴上键槽的长度，不但加工复杂，成本较高，而且切割刀与叶轮之间的间隙也没有办法精确控制，达不到切割泵的间隙控制要求。且使用传统键槽的方式存在：加工复杂，成本高；切割刀与叶轮的间隙不能自由调节；更换或维修切割刀时需要同时卸下叶轮和键；费时费力等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种污水泵的轴与叶轮及切割刀的连接结构，该结构方便了切割刀与污水泵轴的连接，使得切割刀与叶轮间的间隙可以自由调整。

为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的：

一种污水泵的轴与叶轮及切割刀的连接结构，包括泵轴、叶轮、切割刀，叶轮安装在泵轴端部，叶轮的外侧同轴安装切割刀，其特征在于，泵轴端部设置有一轴向的螺纹孔，切割刀中心具有一轴孔，切割刀通过一螺栓固定在泵轴端部，螺栓穿过轴孔旋入泵轴端部螺纹孔中。

泵轴端部具有一环向斜面，叶轮中心内部设置有对泵轴端部对应的斜面，叶轮通过斜面与泵轴压紧连接。

叶轮中心外部靠近切割刀一侧设置有沉孔，切割刀中心靠近叶轮一侧设置有与沉孔对应的凸起，切割刀上的凸起嵌入叶轮上的沉孔中固定。

所述沉孔边缘设置有凹槽，切割刀上的凸起根部设置有与凹槽对应的小凸块。

所述叶轮与切割刀之间设置有垫片。

有益效果，本实用新型所述的泵轴末端的斜面与叶轮中心内的斜面加工比键槽加工工艺更加简单，成本更低；切割刀与叶轮之间的间隙可以自由调整；切割刀更换或维修方便；在切割刀或叶轮被硬物阻塞时，叶轮和切割刀可以从轴上滑动，避免由于过载而电机烧毁。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型所述的污水泵整体结构示意图。

图2为图1的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型所述的泵轴与与叶轮及切割刀的连接关系爆炸图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参看图1，污水泵整体结构如图所示，包括以下部：泵体1、定子2、转子3，泵轴4、叶轮5、切割盘6、切割刀7、底座8、轴承9、轴承座10。其中，转子3套在泵轴4上，定子2固定在泵体1内部，轴承9套在泵轴4上，叶轮5安装在泵轴4端部，叶轮5的外侧同轴安装切割刀7，切割刀内侧还有切割盘7。

参看图2和图3，泵轴4的末端加工成一定角度的斜面，靠近泵轴末端的一侧直径较小，远离轴末端的一侧直径较大。泵轴4中心钻孔，该孔内侧有螺纹。

叶轮5中心内部靠近马达的一侧也加工成与泵轴4末端斜面相对应的斜面，靠近轴末端的一侧直径较小，远离轴末端的一侧直径较大。安装时，叶轮5可以通过相匹配的斜面与泵轴4压紧。

叶轮5中心外部靠近切割刀的一侧，留有沉孔13，沉孔13可以是圆形或多边形。沉孔13中心是一个通孔。在高出叶轮的沉孔13边缘，有一个或多个凹槽14。切割刀7靠近叶轮5一侧具有一个凸起11，切割刀上的凸起11嵌入叶轮上的沉孔13中固定，切割刀凸起与叶轮上的沉孔相匹配，可以是圆形或多边形。

在切割刀7的底部有一个和多个小凸块15，这些小凸块15与叶轮沉孔边缘的凹槽14相匹配。切割刀7中心有通孔，可以通过螺栓16将切割刀7和叶轮5都固定在泵轴4上。

在安装时，可以在切割刀7和叶轮5之间放置不同数量的薄垫片12，用于自由调节切割刀7与叶轮5间的间隙。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。