[实用新型]直流供电对流式热风器

说明书

技术领域

本实用新型属于取暖装置，特别是涉及一种直流供电对流式热风器。

背景技术

授权公告号CN201569149U的实用新型公开了一种对流式电暖器，包括一箱体和设置于箱体中的电器控制系统、发热元件和风扇，该箱体的一侧具有一进风口，箱体的另一侧具有一热风出口，箱体的容置内腔中内置有一加热腔室，该发热元件设置于该加热腔室中，加热腔室的围板与箱体外壳的内壁面之间保持有隔热间隙。该结构中的隔热间隙可以将温度较高的加热腔室之围板与箱体外壳彼此分开，避免出现烫伤之危险，并且可以利用加热腔室之围板外壁面的高温对流经气流进行预热处理，提升其加热速度。

上述对流式电暖器设置有风扇及加热腔室，存在结构较复杂的缺陷。

发明内容

本实用新型是为了解决上述对流式电暖器存在结构较复杂的技术问题而公开一种直流供电对流式热风器。

本实用新型为实现上述目的采取以下技术方案：本直流供电对流式热风器包括对流罩和电热管，特征是，对流罩底部的两端部对称设有绝缘的安装板，其中至少一端部安装板与对流罩之间间隔设有防护板，支撑于安装板的电热管上下等间隔排列，并联连接的各电热管的接线端位于安装板与防护板之间，对应电热管接线端的安装板设有电源控制器，所述电源控制器由整流全桥、功率挡位选择开关、隔离二极管和升压电容构成，整流全桥输入端连接于交流电源线，直流正极输出端连接于功率挡位选择开关的动触头端，该选择开关的各静触头分别经由隔离二极管连接于电热管的电源接线端，电热管的另一接线端与整流全桥直流负极输出端相连接，所述功率挡位选择开关的高功率静触头连接于升压电容一端，升压电容另一端与整流全桥直流负极输出端相连接，升压电容容量与提高整流全桥输出电压相对应。

本实用新型还可以采取以下技术措施：

所述电热管设有螺旋状散热翅。

所述对流罩中设有带气流过孔的筋板，筋板两端固定于对流罩的两侧板，筋板两侧分别与对流罩前后面板相接合。

所述对流罩底端对称设有落地支脚或脚轮。

本实用新型的有益效果和优点是：本对流式热风器采用直流供电，极大地提高了用电的安全性，并且使本热风器在不利用风扇的情况下能够产生适合相应取暖面积的热风，因此可以作为室内基本的取暖设备。本实用新型具有结构简单、散热效果好的突出优点。

附图说明

附图1是实施例1结构局部剖面示意图。

附图2是电源控制器电原理图。

图中标记：1对流罩，2防护板，3安装板，4电源控制器，5电热管，6脚轮，7筋板，7-1气流过孔。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图进一步说明本实用新型。

如图1所示实施例1，对流罩1底部的两端部对称设有绝缘的安装板3，两端安装板与对流罩之间均间隔设有防护板2。实施例的安装板3和防护板2选用酚醛树脂绝缘板，安装板3与防护板2上下端之间由绝缘板连接。

支撑于安装板3的电热管5上下等间隔排列，并联连接的各电热管的接线端位于安装板3与防护板2之间，其中对应电热管5接线端的安装板3设有电源控制器4。各电热管5设有螺旋状散热翅，对流罩1中设有带气流过孔7-1的筋板7，筋板7两端固定于对流罩1的两侧板，筋板7两侧分别与对流罩前后面板相接合，对流罩1底端对称设有脚轮6，也可以是落地支脚。

如图2所示，图1中的电源控制器由整流全桥ZQ、功率挡位选择开关K、隔离二极管D1、D2和升压电容C构成，整流全桥ZQ输入端连接于交流电源线，直流正极输出端连接于功率挡位选择开关K的动触头端，该选择开关的各静触头分别经由隔离二极管D1或D2连接于电热管R的电源接线端，电热管的另一接线端与整流全桥直流负极输出端相连接。

图2的功率挡位选择开关设置400W和600W两个挡位，高功率静触头连接于升压电容C一端，升压电容另一端与整流全桥直流负极输出端相连接。

功率挡位选择开关K可以设置3个或4个功率挡位，高功率升压电容C的容量与提高整流全桥输出电压相对应，即功率越高，整流全桥输出电压相对要高，升压电容C的容量必须增大到与标称的功率相适应。