[实用新型]轮毂自动倒砂机

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金领域的轮毂制造，尤其是一种轮毂自动倒砂机。

背景技术

在制造轮毂过程中，轮毂经过喷砂结束后，经辊道出来，轮毂的螺栓孔等地方有多余砂粒须人工将轮子翻转过来，将砂粒倒出，以准备下一步加工。目前，轮毂的倒砂完全由人工进行，劳动强度大，环境较为恶劣。

通过检索，尚未发现与本专利申请相关的技术文献。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种轮毂自动倒砂机，该倒砂机结构简单，设计科学合理。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种轮毂自动倒砂机，由两侧支架板、轮筐、传动辊、驱动电机及气缸构成，在两侧支架板之间通过轴水平固装轮筐，该轮筐为框架式结构，在轮筐的底部水平均布安装传动辊排，在轮筐的前部铰装一挡板，该挡板通过固装在轮筐内一侧边的一挡板气缸架驱动；在轮筐内另一侧的轮筐上安装有链轮传动组，该链轮传动组驱动传动辊排同步运行，链轮传动组通过同侧支架板外侧所固装的驱动电机驱动；另一侧支架板上固装气缸，该气缸的伸出端驱动摆臂，、该摆臂驱动轮筐轴方式实现轮筐在一定角度内的摆转。

而且，在轮筐与两侧支架板之间的轮筐上均固装有一固定板，在对应该固定板的两侧支架板的轴台上均安装有减震弹簧。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本倒砂机将待倒砂的轮毂通过传送带送入轮筐内，经过气缸推动轮筐转动，使轮毂呈倾斜状态，由于轮筐上盖与轮毂上表面有少许距离，在轮筐旋转瞬间骤停，引动轮子在筐中震荡，由此可去除轮毂中残存的砂粒；气缸缩回复位，通过气缸再打开挡板，通过传送带将轮毂送出。整个倒砂机结构简单，可实现全自动化工作，生产效率高。

2、本倒砂机仅采用链条驱动、气缸驱动两种传动方式，以及光电传感器等手段即可实现轮毂的全自动除砂，设计科学合理，环保效果好，不但适于轮毂的除砂，还适用于其他采用倾斜振荡方式清除附着物的场合。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为图1的后视图；

图3为图1的左视图；

图4为图1的俯视图(挡板打开状态)。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种轮毂自动倒砂机，由两侧支架板1、轮筐6、传动辊5、驱动电机8及气缸9构成，在两侧支架板之间通过轴水平固装轮筐，该轮筐为框架式结构，在轮筐的底部水平均布安装传动辊排，该传动辊排可置放并运行轮毂；在轮筐的前部通过轴座2铰装一挡板4，该挡板通过固装在轮筐内一侧边的一挡板气缸架3驱动以实现打开或关闭；在轮筐内另一侧的轮筐上安装有链轮传动组7，该链轮传动组驱动传动辊排同步运行，链轮传动组通过同侧支架板外侧所固装的驱动电机驱动；另一侧支架板上固装气缸，该气缸的伸出端驱动一摆臂13，、该摆臂驱动轮筐轴方式实现轮筐在一定角度内的摆转。

为了实现自动化，在两侧支架板上安装光电传感器(本实施例附图中没有示出)，实现在轮毂进入轮筐内后，立即启动气缸进行摆转，使轮筐处于倾斜状态进行快速倒砂，由于轮筐上盖与轮毂上表面之间有间隙，在轮筐旋转瞬间骤停，引动轮子在筐中震荡，由此可去除轮毂中残存的砂粒。为了避免气缸缩回复位后对轮毂的振动冲击，在轮筐与两侧支架板之间的轮筐上均固装有一固定板10，在对应该固定板的两侧支架板的轴台12上均安装有减震弹簧11。

本实用新型的工作原理是：

轮毂喷砂结束后，经轨道进入倒砂机，到达指定位置后触动光眼，轨道停转，右侧挡板闭合，气推启动，带动轮筐顺时针旋转135°(该角度可设定)，由于轮筐上盖与轮毂间有少许距离，在轮筐旋转瞬间骤停，引动轮子在筐中震荡，去除轮毂螺栓孔等地方剩余砂粒，稳定后翻转为原状，右侧挡板开，轨道开始转动，轮毂滚出倒砂机。