[实用新型]单效真空升膜浓缩系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浓缩系统，特别涉及一种单效真空升膜浓缩系统。

背景技术

真空升膜浓缩系统通过减压加热方式，使物料中挥发性成分蒸发排除而达到浓缩目的，广泛应用于食品等加工行业，对牛奶、果蔬汁等液态物料进行浓缩。现有的浓缩系统大多为工业型设备，体积大，用料量大，操作复杂，不适应于实验室使用。应广大高等院校及科研院所小批量研发应用需求，需要研制和开发实验型的真空升膜浓缩系统。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种单效真空升膜浓缩系统，其操作简单且适合实验应用。

为解决所述技术问题，本实用新型提供了一种单效真空升膜浓缩系统，单效真空升膜浓缩系统包括原料罐、产品罐、冷凝水灌、真空泵、玻璃管、加热蒸发器、分离器、冷凝器，其特征在于，原料罐和加热蒸发器的底部连接，原料罐、加热蒸发器、分离器都和产品罐连接，加热蒸发器的顶部通过玻璃管和分离器的中部连接，分离器的顶部和冷凝器的顶部连接，冷凝器的底部与冷凝水灌、真空泵连接。

依照本实用新型较佳实施例的单效真空升膜浓缩系统，单效真空升膜浓缩系统还包括第一流量计和第二流量计，第一流量计连接在原料罐和加热蒸发器之间，第二流量计连接在冷凝器和一个自来水进水阀之间。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型单效真空升膜浓缩系统能实现工业化的所有需求，布局合理、操作简单，且结构紧凑，体积小，另外可保持牛奶、果汁的原有风味，不会破坏其营养成分，能保证成品的质量。

附图说明

图1为本实用新型单效真空升膜浓缩系统的原理框图。

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型单效真空升膜浓缩系统包括原料罐1、第一流量计21、第二流量计22、产品罐3、冷凝水灌4、真空泵5、玻璃管6、加热蒸发器7、分离器8、冷凝器9，原料罐1的容量为25升。原料罐1和加热蒸发器7的底部连接，原料罐1、加热蒸发器7、分离器8都和产品罐3连接，加热蒸发器7的顶部通过玻璃管6和分离器8的中部连接，分离器8的顶部和冷凝器9的顶部连接，冷凝器9的底部与冷凝水灌4、真空泵5连接。第一流量计21连接在原料罐1和加热蒸发器7之间，用于测量物料的进量；第二流量计22连接在冷凝器9和一个自来水进水阀之间，用于测量冷却水的进量。加热蒸发器采用单支套管式，更易成膜。

本实用新型单效真空升膜浓缩系统还包括八个温度传感器，即第一温度传感器11.第二温度传感器12、第三温度传感器13、第四温度传感器14、第五温度传感器15、第六温度传感器16、第七温度传感器17和第八温度传感器18，这八个温度传感器分别测量进料温度、蒸汽冷凝水温度、蒸汽温度、二次蒸汽温度、出料温度、冷却水出口温度、冷却水进口温度、二次蒸汽冷凝水温度，并可通过触摸屏显示各参数。物料在工作过程中可调节不同的参数将得到不同结果进行比较，如：进料速度、生蒸汽温度、压力、真空度、冷却水量等参数，通过这些参数的改变可以计算换热量；了解生蒸汽压力对物料的影响；真空度对物料的影响。确定出尽可能低的进料温度下生蒸汽的最低压力，在冷却水出水温度40℃情况下冷却水最小流量。

在蒸发浓缩过程中为了随时检验物料浓度，在产品罐下面和冷凝水罐下面设有取样阀。当浓缩料液浓度达不到要求时，可打开料液旁通管路直接进入加热室内再加热循环。如果料液有损失，要检查冷凝罐内是否含有物料，如果含有物料，则可能真空度过大，可适当降低真空度。

本实用新型单效真空升膜浓缩系统是液体物料在垂直管内以膜水状态连续上升继而分离浓缩的仪器，适用于多种热敏性液体物料在蒸发器内连续操作作业，从而进行各项参数(真空度、物料流量、影响结果的温度、再循环量)的计算研究。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。