[实用新型]一种气浮高速电主轴的轴承座组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械加工设备，具体地说是一种用于机械加工机床气浮高速电主轴用的轴承座组件。

背景技术

在现有技术中，气浮高速电主轴用的轴承座组件，结构单一，加工困难，装卸不便，散热能力低，振动幅度大，使用寿命短，需要频繁更换等缺点。

发明内容

本实用新型涉及一种气浮高速电主轴的轴承座组件，它使用组合式结构，使加工容易，装卸方便，减振效果好，散热效率高，使用寿命长，便于推广及应用。

本实用新型技术解决方案是在现有的轴承座（2），轴承座（2）轴承凸台中部一侧的径向外水流道（7），轴承凸台近外水流道（7）的上下方外壁均设有水气密封圈（3），轴承凸台周边设有气密封圈（6），轴承凸台近头端和近轴承座（2）处均设有径向贯通的气流道（4）的基础上，本实用新型特别在于轴承内的贯通孔的内壁设有内轴承套（1），内轴承套（1）与贯通孔内壁间的头尾相接端均设有减振密封圈（5），内轴承套（1）中部设有内水流道（8）与外水流道（7）相通，内轴承套（1）对应轴承凸台的气流道（4）设有气流出口，气流出口处设有阻尼塞（9）。

本实用新型工作原理是本结构主要由轴承座（2）与轴承内套（1）组成，当轴芯旋转产生热量时，可通过外流水道（7）与内流水道（8）使冷却水流动，带走了一部份热量，从而达到降温效果；减振密封圈（5）安装于轴承座（2）与轴承内套（1）之间，当气体通过气流道（4）与阻尼塞（9）流动悬浮轴芯，轴芯由于内部驱动高速旋转时产生气体紊流，冲击轴承内套（1）导致气振，但由于减振密封圈（5）存在，起到缓冲作用，从而减小主轴旋转时振动。

本实用新型的优点在于：

1.由于轴承座（2）与轴承内套（1）冷却水直接冷却，同时轴承内套（1）与轴芯距离很近，故散热效果好；

2.减振密封圈（5）设计于轴承座（2）与轴承内套（1）之间，减振效果好；

3.安装方便，操作可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型的剖面构造示意图。

图2是本实用新型的俯视构造示意图。

具体实施方式

根据图1及图2所示，本实用新型在现有的轴承座2，轴承座2轴承凸台中部一侧的径向外水流道7，轴承凸台近外水流道7的上下方外壁均设有水气密封圈3，轴承凸台周边设有气密封圈6，轴承凸台近头端和近轴承座2处均设有径向贯通的气流道4的基础上，轴承内的贯通孔的内壁设有内轴承套1，内轴承套1与贯通孔内壁间的头尾相接端均设有减振密封圈5，内轴承套1中部设有内水流道8与外水流道7相通，内轴承套1对应轴承凸台的气流道4设有气流出口，气流出口处设有阻尼塞9。