[实用新型]新型轧机用活隔圈四列圆柱滚子轴承

说明书

技术领域

本发明涉及一种轴承。

背景技术

轧机轴承经常采用四列圆柱滚子轴承，如图1-4所示，该种四列圆柱滚子轴承外圈有三个固定挡边(凸缘)，轴承滚动体采用整体式车制梳形保持架，使用中不能拆卸检查及清洗，劳动强度大、产品成本高，轴承动载荷低，不能满足用户对使用寿命的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够降低轴承制造成本，延长使用寿命的新型四列圆柱滚子轴承。本发明的轴承取消现有技术下轴承外圈的挡边，并在外圈两侧设置活动的可拆卸的外挡圈，在外圈中间设置中挡圈。

为了达到上述目的，本发明一种新型轧机用活隔圈四列圆柱滚子轴承，所述轴承包括外圈01和内圈02，外圈01和内圈02之间安装四列圆柱滚子滚动体04，滚动体04外包裹有梳型保持架06，所述外圈01两侧面设置有外挡圈11；所述外圈01中间设置有中档圈61；所述梳型保持架06开口端设置有开口弹性挡圈牙口并安装有与牙口配套的开口弹性挡圈09；所述滚动体之间设置有活动中隔圈43。所述外挡圈11为可活动拆卸挡圈；所述中挡圈61为可活动拆卸挡圈。

本发明的优点在于，取消现有技术下四列圆柱滚子外圈的中挡边，改成活动中隔圈(即滚动体间的撑圈)。取消外圈挡边使外圈成为筒子，形状简单有利于锻件的加工，外沟无挡边，磨工可采用往复磨削，从而降低轴承的粗糙度，降低了轴承成本。对原梳形保持架进行了改进，设置了开口弹性挡圈牙口，使轴承在装配时，安装简单，拆卸方便。外圈全部采用活挡圈，避免了固定挡边所不可避免的油沟、油槽所造成的淬火应力集中以及挡边易于产生磨削裂纹等问题。生产中本发明产品易于拆卸和安装，使用中便于检查。

附图说明

图1是现有技术下四列圆柱滚子轴承的装配示意图；

图2是现有技术下四列圆柱滚子轴承外圈结构示意图；

图3是现有技术下四列圆柱滚子轴承保持架结构示意图；

图4是图3中A向侧视示意图；

图5是本发明轧机用活隔圈四列圆柱滚子轴承装配示意图；

图6是本发明轧机用活隔圈四列圆柱滚子轴承外圈结构示意图；

图7是本发明轧机用活隔圈四列圆柱滚子轴承保持架结构示意图；

图8是图7中B向侧视示意图；

图9是本发明轧机用活隔圈四列圆柱滚子轴承开口弹性挡圈结构示意图；

图10是本发明轧机用活隔圈四列圆柱滚子轴承活隔圈架结构示意图。

具体实施方式

如图5所示，本发明的新型轧机用活隔圈四列圆柱滚子轴承，轴承包括外圈01和内圈02，外圈01和内圈02之间安装四列圆柱滚子滚动体04，滚动体04外包裹有梳型保持架06，所述外圈01两侧面设置有外挡圈11；所述外圈01中间设置有中档圈61；所述梳型保持架06开口端设置有开口弹性挡圈牙口并安装有与牙口配套的开口弹性挡圈09；所述滚动体之间设置有活动中隔圈43。所述外挡圈11为可活动拆卸挡圈；所述中挡圈61为可活动拆卸挡圈。

本发明的新型轧机用活隔圈四列圆柱滚子轴承取消现有技术下四列圆柱滚子外圈的中挡边，改成活动中隔圈(即滚动体间的撑圈)。取消外圈挡边使外圈成为筒子，形状简单有利于锻件的加工，外沟无挡边，磨工可采用往复磨削，从而降低轴承的粗糙度，降低了轴承成本。对原梳形保持架进行了改进，设置了开口弹性挡圈牙口，使轴承在装配时，安装简单，拆卸方便。外圈全部采用活挡圈，避免了固定挡边所不可避免的油沟、油槽所造成的淬火应力集中以及挡边易于产生磨削裂纹等问题。生产中本发明产品易于拆卸和安装，使用中便于检查。

以上所述，仅为本发明较佳的结构具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。