[实用新型]活性超细气流粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型涉及气流粉碎机技术领域，尤其涉及一种活性超细气流粉碎机。

背景技术

现有的气流粉碎机主要由粉碎室、气流喷嘴，加料喷嘴和收集器组成。其工作原理是利用多个高速气流喷嘴喷出超音速气流，在粉碎室内产生高速漩涡环流，让经过加料喷嘴送入漩涡环流的颗粒物料与粉碎室内壁以及颗粒物料之间发生碰撞、摩擦和剪切，实现无中介质的自我粉碎，然而为了得到超细颗粒物料，需要消耗较多能源，成本过高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种活性超细气流粉碎机，以解决原有粉碎机粉碎超细颗粒物料时能源消耗过高这一技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种活性超细气流粉碎机，包括主机磨室、空压机、收集器和除尘器，所述的主机磨室为双层结构，下层磨室与空压机连接，上层磨室一端设置有引风装置，另一端与收集器连接，主机磨室顶端开设有加料口，主机磨室内设置有至少一个喷嘴。

为了防止颗粒物料进入电机，进一步地：引风装置包括设置在主机磨室外的电机和设置在主机上层磨室内的叶轮，叶轮上开设有起气密作用的通孔。

为了使收集和除尘两道工序合并，进一步地：除尘器具有一个柜体，柜体顶端外部设置有储气罐和脉冲器，柜体内由上至下依次为喷嘴室、除尘分离室和收集室，所述的喷嘴室与引风电机连接，收集室与进料管连通，柜体底端设置有卸料阀，卸料阀下端设置有排料口，排料口内设置有除铁器。

为了方便对除尘器进行检修，进一步地：除尘器柜体位于收集室一端的柜壁上设置有检修门。

本实用新型具有双层磨室，通过负压原理，使气流粉碎机的气能得以二次发挥，大大提高了能源的利用效率，同时本实用新型将收集器和脉冲除尘一体化，减少了工序，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的除尘器结构示意图；

其中：1、主机磨室，1-1、上层磨室，1-2、下层磨室，2、引风装置，3、空压机，4、加料口，5、收集除尘器，5-1、柜体，5-2、脉冲器，5-3、喷嘴室，5-4、除尘分离室，5-5、收集室，5-6、卸料阀，5-7、排料口，5-8、除铁器，5-9、引风电机，6、喷嘴。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、2所示，一种活性超细气流粉碎机，包括主机磨室1、空压机3、收集除尘器5，所述的主机磨室1为双层结构，下层磨室1-2与空压机3连接，上层磨室1-1一端设置有引风装置2，另一端与收集除尘器5连接，主机磨室1顶端开设有加料口4。颗粒物料通过加料口4进入主机磨室1，大颗粒沉入下层磨室1-2，利用空压机3产生气体的热能和气能进行粉碎，其中粉碎后的小颗粒由引风装置2引导进入上层磨室1-1与刚进入的大颗粒进行二次粉碎成为超细颗粒，总之，大颗粒下沉进入下层磨室1-2，小颗粒上升进入上层磨室1-1，过程中没有使用额外的气能，却能得到超细颗粒。

进一步地：为了防止颗粒物料进入电机，特别的引风装置2包括设置在主机磨室外的电机和设置在主机上层磨室内的叶轮，叶轮上开设有起气密作用的通孔。

如图2所示，收集除尘器5具有一个柜体5-1，柜体5-1顶端外部设置有储气罐和脉冲器5-2，柜体内由上至下依次为喷嘴室5-3、除尘分离室5-4和收集室5-5，所述的喷嘴室5-3与引风电机5-9连接，柜体底端设置有卸料阀5-6，卸料阀下端设置有排料口5-7，排料口内设置有除铁器5-8，如此，除尘室将收集器和脉冲除尘一体化，使旋风收集及脉冲除尘成为一体，较少了工序，降低了生产成本。

本实用新型在气流粉碎机内，利用空压机产生的气体的热能和气能一次性活化并细化超细粉体。