[实用新型]板片推杆机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种包装设备，尤其涉及一种盒装机中的板片推杆机构。

背景技术

装盒机是包装机械的一种，有自动装盒机、药用装盒机等。 自动装盒机是将药瓶、药板、药膏等和说明书自动装入折叠纸盒中，并完成盖盒动作， 部分功能较全的自动装盒机还带有贴封口标签或进行热收缩裹包等附加功能。

自动装盒机进料一般分为三个入口：说明书入口、药瓶入口和机包盒入口。从机包盒进料到最后包装成型的整个过程大致可以分成四个阶段：下盒、打开、装填、合盖。下盒动作通常是由一个吸盘从纸盒进料口吸取一个纸盒，下行到装盒的主线上，由一个导轨卡位将纸盒固定并用一个推板打开纸盒，同时会有两个可向前移动的卡位从下面升起，从前后方向卡住纸盒的侧面，使盒子打开成直角并前移到装填区域。在装填区域填装后，机器的机构会将耳朵折进左右的导轨中，然后再进行合盖动作。合盖前机构会先弯折纸盒的插舌，然后有一推板推动盒盖弯折，使插舌插进盒子 中并使锁扣扣紧。合盖动作是个关键性的动作，完成的好坏与纸盒的结构和机器调节的准确程度有很大关系。

板片包装在医药品包装中非常普遍，其使用方便，易于保存，很受欢迎。但将板片装入纸盒中却不太容易，使用一般装盒机的推杆形式在装盒过程中，由于板片曲翘等原因，使板片不容易推入纸盒，容易卡在纸盒上，至使盒装效率不高。目前使用的板片推杆机构是在杆内部安装联动机构，用联动芯轴控制压板抬起，这种结构使推杆刚度降低，且不适用与高速。

实用新型内容

本实用新型公开了一种板片推杆机构，用以解决现有技术中的板片推杆机构容易将板片卡在纸盒上且包装速度较慢的问题。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的：

一种板片推杆机构，其中，包括：一主推杆上设置有一活动推杆导轨，一活动推杆设置在所述活动推杆导轨上，所述主推杆通过一拉紧弹簧带动所述活动推杆沿所述活动推杆导轨运动；所述活动推杆的前端转动连接有一板片压板，所述活动推杆的前部上侧竖向安装有一弹簧，一滚轮座可转动地设置在所述活动推杆的前端，且一端与所述弹簧的上端相抵，一滚轮设置在所述滚轮座上，并与所述弹簧对应，所述滚轮座的另一端连接有一压板座，并在所述弹簧弹起后，所述压板座能够使得所述板片压板弹起。

如上所述的板片推杆机构，其中，所述主推杆安装在一主推杆座上，所述主推杆座设置在一主推杆导轨上。

如上所述的板片推杆机构，其中，一支撑件设置在所述主推杆导轨的上方，用以放置板片，所述支撑件的上端面与所述主推杆的下端面在同一水平高度上。

如上所述的板片推杆机构，其中，一挡块设置在所述主推杆导轨上，所述活动推杆上设有一与所述挡块相匹配的挡件，用以阻止所述活动推杆向所述支撑件的方向运动。

如上所述的板片推杆机构，其中，所述挡件具体包括：一水平安装在所述活动推杆上端面的金属片，一垂直安装在所述金属片的下端面上的挡杆。

如上所述的板片推杆机构，其中，一滚轮压板设置在所述主推杆导轨的上方，用于下压所述滚轮，进而使板片压板抬起，所述滚轮压板设置在所述支撑件与所述挡块之间。

如上所述的板片推杆机构，其中，所述活动导轨为双向导轨。

如上所述的板片推杆机构，其中，所述双向导轨与所述活动推杆相同的一侧均设有一凸起，两所述凸起的水平高度相同，所述拉紧弹簧的两端分别与两所述凸起相连。

如上所述的板片推杆机构，其中，所述主推杆的底部与一铰链驱动系统相连。

如上所述的板片推杆机构，其中，所述主推杆的前端设有一推头。

综上所述，本实用新型板片推杆机构解决了现有技术中的板片推杆机构容易将板片卡在纸盒上且包装速度较慢的问题。

附图说明

图1是本实用新型板片推杆机构的结构示意图；

图2是本实用新型板片推杆机构的结构俯视图；

图3是本实用新型板片推杆机构的实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明：

实施例（一）