[实用新型]一种变压器事故油水分离池

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油水分离装置,特别是涉及一种变压器事故油水分离池，属于大型油浸变压器油的回收利用和减小污染的技术领域。

背景技术

现有技术的变压器事故油池是将收集到的油、水混合物直接存放在油池内，在达到一定量时才能将部分的水排出池外，其余存在油池内的均为油水混合物；此类油池不能对池内的油水混合物进行有效的油、水分离及存储，并有将未经分离的油水混合物直接排入厂区的排水管网系统的可能性，造成新的环境污染。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种变压器事故油水分离池。既可将池内的油水混合物进行有效的油、水分离，并将分离后不含水的油存储在单独的储油池内，并能通过地面上的油面指示器随时了解池内的油量存储情况。还可防止将未经分离的油水混合物直接排入厂区的排水管网系统的可能性，造成新的环境污染。

本实用新型的技术方案：一种变压器事故油水分离池，包括用钢筋混凝土构筑的池体，池体内设有经隔板分割的储油池和油水分离间；油水分离间包括隔板分割的入口间、整平间和出口间，油水分离间的隔板底部设有通孔；入口间和整平间与储油池之间的隔板上设有溢油孔；入口间的池体上设有油水入管，出口间的池体上设有排水管。

前述变压器事故油水分离池中，所述溢油孔高于油水入管。

前述变压器事故油水分离池中，所述排水管高于油水入管。

前述变压器事故油水分离池中，所述池体上设有顶板。

前述变压器事故油水分离池中，所述池体的底部设有集油槽，集油槽内设有油浮子，油浮子上设有标杆，标杆经卡子与池壁固定，标杆与卡子滑动连接。

前述变压器事故油水分离池中，所述储油池、入口间、整平间和出口间均设有检修口，检修口上设有盖板。

前述变压器事故油水分离池中，所述池体设在地平面以下，储油池、入口间、整平间和出口间的检修口高于地平面。

前述变压器事故油水分离池中，所述储油池的检修口上设有盖板上设有排气管和标杆孔，标杆从标杆孔中伸出，标杆的顶部设有指示球。

前述变压器事故油水分离池中，所述出口间的底部设有经隔墙分隔的沉淀槽，隔墙的高度与油水入管的高度相对应。

与现有技术相比，本实用新型既可将池内的油水混合物进行有效的油、水分离，并将分离后无水的油存储在单独的储油池内，并能通过地面上的油面指示器随时了解池内的油量存储情况。还可防止将未经分离的油水混合物直接排入厂区的排水管网系统的可能性，造成新的环境污染。本实用新型有效地解决了因事故排放和滲漏的变压器油对土壤的环境污染问题。可将收集的油进行集中存储，并能很方便的观察到储油池内油的存储量。便于回收利用，减少油池空间，节省投资。进、排水自行通畅，管理方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型设于地平面下面时的示意图。

附图中的标记为：1-池体，2-隔板，3-储油池，4-入口间，5-整平间，6-出口间，7-溢油孔，8-油水入管，9-排水管，10-顶板，11-集油槽，12-油浮子，13-标杆，14-卡子，15-盖板，16-地平面，17-排气管，18-指示球，19-隔墙，20-沉淀槽，21-。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但不作为对本实用新型的任何限制。

实施例。

本实用新型如图1所示。一种变压器事故油水分离池，包括用钢筋混凝土构筑的池体1，池体1内设有经隔板2分割的储油池3和油水分离间21；油水分离间21包括隔板2分割的入口间4、整平间5和出口间6，油水分离间21的隔板2底部设有通孔；入口间4和整平间5与储油池3之间的隔板2上设有溢油孔7；入口间4的池体1上设有油水入管8，出口间6的池体1上设有排水管9。所述溢油孔7高于油水入管8。所述排水管9高于油水入管8。所述池体1上设有顶板10。所述池体1的底部设有集油槽11，集油槽11内设有油浮子12，油浮子12上设有标杆13，标杆13经卡子14与池壁固定，标杆13与卡子14滑动连接。所述储油池3、入口间4、整平间5和出口间6均设有检修口，检修口上设有盖板15。所述池体1设在地平面16以下，储油池3、入口间4、整平间5和出口间6的检修口高于地平面16。所述储油池3的检修口上设有盖板15上设有排气管17和标杆孔，标杆13从标杆孔中伸出，标杆13的顶部设有指示球18。所述出口间6的底部设有经隔墙19分隔的沉淀槽20，隔墙19的高度与油水入管8的高度相对应。

本实用新型的工作原理

油水入管8输入的油水混合物先进行入口间4，当油水混合物的液面升至溢油孔7时，因为油比水轻，所以油从溢油孔7流入储油池3进行存储，在储油池3内设有油浮子12，与油浮子12连接的标杆13带着指示球18向上浮，可以在地面上清楚的观察了解到在储油池内的油存储量，适时地进行回收利用。油水混合物在经过油水分离池的入口间4、整平间5的油水分离和在沉淀槽20中经过泥沙沉淀过程后，进入出口间6的是不含油质、泥沙的干净水，干净水通过设在出口间6的排水管进入厂区的排水管网系统。在油水分离池21的各个隔板2内设置有人孔和爬梯，可对隔板2内底部的淤泥进行清理和对设施进行检查。油水分离池21采用混凝土现浇灌方式施工，须设防渗漏措施。本实用新型解决了因事故排放和渗漏的变压器油对土壤的环境污染问题，并可将收集的废油进行回收利用。