[实用新型]瓶罐及瓶

说明书

技术领域

本实用新型涉及容器，特别涉及金属制瓶罐及金属制瓶(本文分别简称为“瓶罐”及“瓶”)。

背景技术

目前通常使用瓶来装盛液体，尤其是各类饮料。瓶一般包括用来装盛液体的瓶罐和用于密封瓶罐的盖。盖可以反复地打开和闭合，使得瓶罐中倒出部分液体后剩下的液体还能再被密封。瓶罐一般会具有一口径部，口径部侧壁形成具有外螺纹的螺纹部，而盖具有和该外螺纹配合的内螺纹，从而通过螺纹配合从瓶罐打开和闭合到瓶罐上。

将盖首次封装于口径部时，需要将预先形成的圆筒状盖放置在瓶罐的带有螺纹的口径部上，利用封盖装置的螺纹形成辊沿瓶罐的螺纹从外向内挤压圆筒状的盖，从而形成盖的螺纹，并使盖闭合于瓶罐的口径部。

虽然按照如上的方式将盖装配于瓶罐的口径部能够实现不止一次的开盖和密封，但是，瓶罐与盖之间的螺纹装配却仍存在诸多尚未解决的问题，例如密封性差、或开盖不畅等。

实用新型内容

基于上述发现，本实用新型提供一种瓶罐、以及一种瓶。

本实用新型提供的一种瓶罐，所述瓶罐具有口径部，所述口径部的侧壁形成有螺纹部，所述螺纹部具有螺纹，所述螺纹具有螺纹峰和螺纹谷以及侧部，所述侧部由连接所述螺纹峰的上部圆弧以及所述连接螺纹谷的下部圆弧以相切的方式构成；

上述瓶罐的主要特征在于，所述侧部的所述上部圆弧和所述下部圆弧的曲率半径为0.6mm～1.4mm，以及，所述侧部在所述相切的位置处相对于所述瓶罐的横向截面的倾斜角度为45°～53°。

相应地，本实用新型提供的一种瓶，包括上述的瓶罐、以及用于密封上述瓶罐的盖。

基于上述曲率半径和倾斜角度的尺寸范围所限定的所述螺纹的形状，能够避免曲率半径和倾斜角度过大所导致的螺纹抓持力不足，以及，避免曲率半径和倾斜角度过小所导致的所述螺纹的横向膨胀。进而，避免所述螺纹抓持力不足所导致的低密封性，以及，避免由所述横向膨胀所导致的开盖不畅。

此外，对于本实施例所提供的瓶罐和瓶，所述螺纹的螺距最优地为3.0mm～4.0mm，所述瓶罐的壁厚为0.32mm～0.35mm，所述螺纹峰的高度为0.70mm～0.75mm，以更好地配合上述曲率半径和倾斜角度的尺寸范围所限定的所述螺纹的形状。

附图说明

图1为根据本实用新型的一种金属瓶的瓶罐的局部半剖视图。

符号说明：

10：瓶罐

11：瓶罐的口径部

11a：口径部的侧壁

11b：口径部的顶面

12：瓶罐的螺纹部

13：螺纹部的螺纹

13a：螺纹的螺纹峰

13b：螺纹的螺纹谷

13c：螺纹的侧部

131c：构成侧部的上部圆弧

132c：构成侧部的下部圆弧

C：瓶罐的轴线

R：螺纹的侧部的曲率半径

T：侧部的两段圆弧的相切位置处

θ：相切位置处的倾斜角度

τ：瓶罐的壁厚

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举实施例，对本实用新型进一步详细说明。

参见图1，本实施例中的瓶罐10具有一口径部11，口径部11的侧壁11a形成有螺纹部12，螺纹部12具有若干段的螺纹13(本文所述的螺纹指有效螺纹)。每段的螺纹13具有螺纹峰13a和螺纹谷13b以及侧部13c，侧部13c由连接螺纹峰13a的上部圆弧131c以及连接螺纹谷13b的下部圆弧132c以相切的方式构成。

对于前文背景技术部分所述的尚未解决的问题，主要是由螺纹13的侧部13c的形状不合理所致。而螺纹13的侧部13c的形状不合理，又是由图1所示的纵向(平行于轴线C)剖面内的侧部13c的上部圆弧131c和下部圆弧132c的曲率半径R不合理、以及该纵向剖面内的侧部13c在上述相切的位置处T相对于瓶罐10横向(垂直于轴线C)截面的倾斜角度θ不合理所致。

例如：

当上述的曲率半径R过大、上述的倾斜角度θ也相应地过大时，螺纹13的侧部13c的外轮廓形状就会倾向于平行轴线C，甚至导致螺纹13的外轮廓形状倾向于平行轴线C。

相应地，由于盖(图1中未示出)的螺纹成形是以螺纹部12的螺纹13为基准，因此，盖的螺纹的对应部分的外轮廓形状也会倾向于平行轴线C。

然而，瓶罐1与盖之间的螺纹装配主要依靠螺纹13与盖的螺纹之间的抓持力，而该抓持力的大小又依赖螺纹13的侧部13c对盖的螺纹的对应部分所施加的平行于轴线C方向上的分力的大小。