[实用新型]瓶罐及瓶

说明书

技术领域

本实用新型涉及容器，特别涉及金属制瓶罐及金属制瓶(本文分别简称为“瓶罐”及“瓶”)。

背景技术

目前通常使用瓶来装盛液体，尤其是各类饮料。瓶一般包括用来装盛液体的瓶罐和用于密封瓶罐的盖。盖可以反复地打开和闭合，使得瓶罐中倒出部分液体后剩下的液体还能再被密封。瓶罐一般会具有一口径部，口径部侧壁形成具有外螺纹的螺纹部，而盖具有和该外螺纹配合的内螺纹，从而通过螺纹配合从瓶罐打开和闭合到瓶罐上。

将盖首次封装于口径部时，需要将预先形成的圆筒状盖放置在瓶罐的带有螺纹的口径部上，利用封盖装置的螺纹形成辊沿瓶罐的螺纹在螺纹峰从外向内挤压圆筒状的盖，从而形成盖的螺纹，并使盖闭合于瓶罐的口径部。

此外，为了使盖密封紧密，通常还利用盖密封装置的加压块将盖在轴向从上向下以约1300N的力压下。这个加压过程很容易导致螺纹部最靠近瓶口的第一段螺纹沿径向产生横向形变，从而使第一段螺纹的螺纹峰在径向向外侧凸出。这样，螺纹部在第一段螺纹处的螺纹外径会大于其它螺纹处的螺纹外径，相应地，盖对应第一段螺纹处的螺纹内径也会大于对应其它螺纹处的螺纹内径。因此，在打开和闭合盖的过程中，盖的内径相对小的螺纹会与螺纹部的外径相对大的第一段螺纹发生干涉，从而易导致盖的开闭不畅。

为了避免第一段螺纹的横向形变所导致的盖的开闭不畅，日本专利公开2004-74168提出了一种解决方案。具体地说，参见描述了根据该解决方案的瓶的半剖视图的图1和放大示出了图1中的部分A的图2，根据该解决方案的瓶1包括瓶罐10及盖20。瓶罐10具有一口径部11，在口径部11的侧壁11a具有螺纹部12，螺纹部12至少包括至少两段螺纹：轴线100方向上距离口径部11的顶面11b最近的第一段螺纹13a，以及，轴线100方向上距离口径部11的顶面11b相对第一段螺纹13a更远的其他段螺纹，例如第二段螺纹13b。第一段螺纹13a的螺纹峰131a的顶部呈圆弧状，第二段螺纹13b的螺纹峰131b的顶部也呈圆弧状。

而且，将原本与第二段螺纹13b的螺纹峰131b的高度(本申请中所述的螺纹峰的高度是指螺纹峰的顶部的高度、并以螺纹的外径定义)相同的第一段螺纹13a的螺纹峰131a，设置为高度低于第二段螺纹13b的螺纹峰131b的高度。

从图2可以看出，第一段螺纹13a的螺纹峰131a的顶部位于虚线内侧，而该虚线表示第二螺纹13b的螺纹峰131b的顶部的高度。即，第一段螺纹13a的顶部呈圆弧状的螺纹峰131a的高度降低。而由于螺纹峰131a的呈圆弧状的顶部会占用一定的空间，因而在螺纹峰131a的高度降低的情况下，需要缩小第一段螺纹13a的除螺纹峰131a的圆弧状顶部之外的其余部分以留出螺纹峰131a的圆弧状顶部所占用的空间。这样，就会导致第一段螺纹13a的侧部132a(第一段螺纹13a的侧部132a由连接螺纹峰131a的上部圆弧和连接螺纹谷133a的下部圆弧以相切的方式构成)面积减小。

根据该现有技术，第一螺纹13a的螺纹峰131a的高度被设置为相对低的高度，在利用盖密封装置的加压块加压之后，虽然第一段螺纹13a的螺纹峰131a仍会变高并向外侧凸出，但能够确保螺纹部12在第一段螺纹13a处的外径不会大于第二段螺纹13b处的外径，相应地，盖20对应第一段螺纹13a处的内径也不会大于对应第二段螺纹13b处的内径，因而不会存在如前所述的干涉，不会导致盖20的开闭不畅。

但是，由于第一段螺纹13a的螺纹峰131a的顶部以下的部分随第一段螺纹13a的螺纹峰131a的高度降低而缩小，因而会导致第一段螺纹13a的侧部132a与盖20的螺纹21的接触面积减小，进而也就会降低瓶罐10的螺纹部12与盖20的螺纹21的嵌合程度。这种情况下，在高温导致瓶罐10内的内压上升时，尤其是在瓶罐10内装盛碳酸饮料时，容易由于前述的接触面积减小而导致密封不充分的问题。

实用新型内容

基于上述发现，本实用新型提供一种瓶罐、以及一种瓶，能够在避免第一段螺纹的横向的形变所导致的盖的开闭不畅的同时，确保密封性。

本实用新型提供一种瓶罐，所述瓶罐具有一口径部，所述口径部的侧壁形成有螺纹部，所述螺纹部具有至少两段螺纹；轴向距离所述口径部的顶面最近的第一段螺纹的螺纹峰的高度低于其他段螺纹的螺纹峰的高度，以避免所述第一段螺纹的横向的形变所导致的盖的开闭不畅；上述瓶罐的主要特征在于，通过设置所述第一段螺纹的螺纹峰的顶部呈平坦状来实现第一段螺纹的螺纹峰的高度相对低，以避免所述第一段螺纹的侧部与盖的螺纹的接触面积减小所导致的密封不充分。