[实用新型]一种真空冷库

说明书

技术领域

本实用新型属于制冷行业的冷冻储存保鲜冷库，确切的讲是一种真空冷库。

背景技术

对于目前使用的冷库，大都是建筑在地上的，也有些利用各种地理条件建设的冷库，一般都是按照常规设计建立的。但是常规建设的冷库，由于保温条件等各种原因，常规冷库的运行成本很高，能耗很大，不符合当前节约社会的要求。本实用新型的设计人为了克服常规冷库存在的能耗大等问题做了认真地研究，提出了本实用新型的发明目的。

发明内容

本实用新型的发明目的是为了克服目前常规冷库存在的能源消耗大、运行成本高且保鲜品质不佳的问题而提出来的。即提供一种真空冷库。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的，该种真空冷库，具有地下的混凝土基础和地板封闭的地下空间，地板上面是操作间，在该地下空间内安装一个由冷库外混凝土层包裹的冷库体，在冷库体上具有开在地板上面的操作门。

进一步，该所述的一种真空冷库，其所说的冷库体的内部具有保温层，在冷库体上具有通到操作间的抽真空管和加湿管，在冷库体内部的底部的底部两端具有货台，在货台下面具有加湿管口，在冷库体内部的上部具有蒸发排管和温度湿度传感器以及真空度传感器。

另一个改进的结构是，所述的一种真空冷库的混凝土基础，其混凝土基础上面操作间北立面具有由风门五控制的进风道，在冷库体下部具有通风道，在该混凝土基础上面的操作间的南立面具有排风道，排风道内具有风门一。

特别地，该所述的一种真空冷库的排风道，其在排风道的地上部分具有一个风门三，在该风门三的上下各有一条风道与操作间连通，并分别由风门四和风门二控制。

对所述的一种真空冷库的操作间的改进，在操作间靠近北侧墙壁具有水池水池上面具有冷凝散热排管，在水池和冷凝散热排管之间具有由风门控制的与操作间北立面墙壁外面相通的风道。

本实用新型的有益的技术效果是：冷库体内部采用真空加保温层双层保温，外面通过合理的结构利用冬季和夏季地下温度差稳定冷库体外面的温度，同时，由于冷库体在地下相对封闭，冷库运行散发的低温在冷库体外下面集聚形成一道隔绝地温的冷气带。这样，实现了真空、绝缘、相对恒温、低温隔离的四重保护措施，实现了冷库运行的低成本化，达到了节能减排的良好效果，初步测算一个30吨的冷库，一年运行的费用是常规冷库的五分之一至十五分之一。所需要的动力最大只有12Kw，平时维持保鲜制冷运行只需要5-6Kw的功率，平均一天的耗电量约在6-7Kwh。具有极大地推广应用价值。

附图说明

附图是本实用新型的横向剖面的结构示意视图。附图中的序号说明为：1、混凝土基础，2、地板，3、冷库外混凝土层，4、保温层，5、风门一，6、排风道，7、风门二，8、风门三，9、风门四，10、操作间，11、冷凝散热排管，12、操作门，13、水池，14、进风道，15、风门五，16、加湿管，17、抽真空管，18、真空层，19、冷库体，20、蒸发排管，21、温度湿度传感器，22、真空度传感器，23、加湿管口，24、货台，25、通风道，附图中的箭头表示空气流动的方向。

具体实施方式

下面结合附图中给出的实施例，对本实用新型的结构和使用进行详细说明。参照附图，该真空冷库，具有地下的混凝土基础(1)和地板(2)封闭的地下空间，地板上面是操作间(10)，其特征在于在该地下空间内安装一个由冷库外混凝土层(3)包裹的冷库体(19)，在冷库体上具有开在地板(2)上面的操作门(12)。

该所述的真空冷库，其所说的冷库体的内部具有保温层(4)，保温层最好采用聚氨酯发泡材料整体发泡成型，其保温层的结构形状如附图中所示，采用多边形结构的三边、四边形以及附图中的六边形均可，这样，在保温层的外边与冷库体的内壁之间形成一个空间，此空间和保温层的内部一样，可以同时形成真空。在冷库体上具有通到操作间(10)的抽真空管(17)和加湿管(16)，分别通过管道与加湿器和真空泵连接。在冷库体内部的底部两端具有货台(24)，货台可以用来存放冷冻保鲜的物品。在货台下面具有与加湿管连接的加湿管口(23)，以便于直接向货台上存放的货物加湿。在冷库体内部的上部具有蒸发排管(20)和温度湿度传感器(21)以及真空度传感器(22)。蒸发排管连通制冷系统，为冷库内提供冷源。温度湿度传感器与加湿器和制冷系统的控制系统连接，控制冷库内的温度和湿度。真空传感器与真空泵的控制单元连接，以控制冷库内部的真空度。该真空冷库内部的真空度一般控制在300mmHg-700mmHg之间即可满足要求。冷库体内部除货台之外的其他空间储存货物，按照一般冷库的存放要求尽量均匀排列，货物之间间隔5-20厘米，以方便均衡制冷和保鲜要求。