[实用新型]用于安装钢包滑动水口液压缸的活动操作平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及连铸机领域，具体涉及一种用于安装钢包滑动水口液压缸的活动操作平台。

背景技术

由于给连铸机提供钢水并放置于钢包回转台上的钢包需要每半小时更换一次，因此在连铸机操作平台的外侧还需要一个便于操作工站立并能将液压缸连接于活动水口的钢平台。

以前的这种钢平台为整体固定式，虽然结构简单，制作方便，但也存在一个棘手的问题。因为现场需将一个事故钢包放置于这个钢平台的正下方，因此，钢平台对事故钢包的更换造成了很大影响，往往需要增加很多措施才能用吊车更换事故钢包，甚至出现吊车无法起吊事故钢包而使用别的方式更换事故钢包的情况，造成了很大经济上的浪费。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术中存在的缺陷，提供一种用于安装钢包滑动水口液压缸的活动操作平台，以满足安装活动水口液压缸和更换事故钢包的方便性要求。

本实用新型解决其技术问题采用以下的技术方案：

本实用新型提供的活动操作平台，主要由固定平台、活动平台和驱动活动平台前进或后退的气动系统组成，其中：活动平台的底部设有滚轮和定位钩，该活动平台通过滚轮活动支承在固定平台上，活动平台在固定平台上面前进到终点时通过定位钩勾在固定平台的底部。

在滚轮的轴承座上设有使活动平台运行可靠的导向板，该导向板为焊接钢结构。

在活动平台的四周装有栏杆。在活动平台上面铺设有菱形花纹钢板。

所述气动系统由气缸和气动配管组成，它们通过管接头相连。其中，气缸由第一底座固定在固定平台上，并且由第二底座固定和连接活动平台。

所述气动配管包括无缝钢管、气源处理三联件、双电控二位五通换向阀和单向节流阀，其中：无缝钢管位于固定平台侧面；气源处理三联件由过滤器、减压阀和油雾器组成，其通过管接头和无缝钢管与固定平台相连；双电控二位五通换向阀和单向节流阀分别通过无缝钢管与固定平台相连。

本实用新型与现有技术相比具有以下主要的优点：

本实用新型满足连铸机系统的特殊使用要求，设计了一种活动操作平台，前进后退采用气动方式，活动平台的支承和活动采用滚轮方式，并设置了导向板，使活动平台运行可靠，从而满足安装滑动水口液压缸和更换事故钢包的方便性要求。其中气缸的工作压力为0.4MPa，活动平台的移动速度为0.5m/min，行程为1.8m。

附图说明

图1是本实用新型活动操作平台的结构示意图。

图2是图1中滚轮的结构示意图。

图3是图1中气缸安装的结构示意图。

图4是图1中气动系统的结构示意图。

图中：1.固定平台；   2.活动平台；  3.滚轮； 4.气缸；  5.气动配管； 6.导向板；7.深沟球轴承； 8.第一底座； 9.第二底座； 10.无缝钢管； 11.气源处理三联件； 12.双电控二位五通换向阀； 13.单向节流阀。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供的用于安装钢包滑动水口液压缸的活动操作平台，是一种可伸缩的活动操作平台，其结构如图1所示：包括固定平台1、活动平台2、滚轮3和气动系统等部分。其中：活动平台2的底部设有滚轮3和定位钩，该活动平台通过滚轮3活动支承在固定平台1上，活动平台2在固定平台1上面前进到终点时通过定位钩勾在固定平台1的底部，以防止活动平台2倾翻。活动平台2的前进后退由气动系统驱动。

所述固定平台1，用于活动平台2的支撑。该固定平台的结构如图1所示：主要由支腿、平台、走梯和栏杆组成。平台上铺设了菱形花纹钢板，以防止操作工走行时滑倒。其它同现有技术。

所述滚轮3，用于活动和支承活动平台2。该滚轮的结构如图2所示：设有导向板6，使活动平台2运行可靠，从而满足安装滑动水口液压缸和更换事故钢包的方便性要求。该导向板装在滚轮的轴承座上。滚轮内部设有深沟球轴承7，滚动阻力低，价格便宜。滚轮材料可使用45＃钢并且外表面淬火处理，耐磨性强，使用周期长。

所述导向板6为焊接钢结构，其结构如图2所示：由厚度20mm钢板组成，焊接于滚轮3的轴承座上。