[实用新型]阀门填料密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于密封领域，具体涉及一种应用于管线热风阀、竖型闸阀上的阀门填料密封装置。

背景技术

阀门是管线中必不可少的设备。阀门填料处的密封结构一般包括密封座、填料箱和填料压盖，所述密封座内腔的下部设有套设在阀杆上的浮动环，所述填料箱设在所述密封座内腔的上部，所述填料箱内设置填料，所述填料压盖压紧在所述填料上。阀门的阀杆填料处泄漏是阀门使用中经常出现的问题，因此设备维修人员需要经常更换密封填料。由于现有的密封座、填料箱的主体结构为一体的圆筒状，在更换填料或浮动环时，需要将密封座、填料箱填料压盖及其外部的零部件全部一一拆卸下来才能进行，从而制约了更换填料的速度，延长了更换所需的时间。如何能够快速、有效地更换填料、保证阀门阀杆无泄漏，是亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便密封填料安装、更换、大大缩短维修时间和节省维修费用的阀门填料密封装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：一种阀门填料密封装置，包括密封座、填料箱和填料压盖，所述密封座内腔的下部设有套设在阀杆上的浮动环，所述填料箱设在所述密封座内腔的上部，所述填料箱内设置填料，所述填料压盖压紧在所述填料上，其中，所述密封座由两个半体结构组合而成；所述填料箱由两个半体结构组合而成。

作为优选，所述密封座的两个半体结构关于所述密封座的中垂面对称；所述填料箱的两个半体结构关于所述填料箱的中垂面对称。

作为优选，所述密封座的两个半体结构上分别设有一对凸耳，分别对接在一起的所述凸耳之间通过紧固件连接。

作为优选，所述填料箱的两个半体结构的外圆面上均对应开设有至少一个第一环形凹槽，所述第一环形凹槽内嵌设用于将两个所述半体结构紧固在一起的弹性挡圈或弹簧。

作为优选，所述密封座下部的内壁上开设有数量与所述浮动环的数量相对应的第二环形凹槽，所述浮动环设于所述第二环形凹槽内，并且能够随着所述阀杆的径向移动在所述第二环形凹槽内径向浮动。

作为优选，所述第二环形凹槽的内径大于所述浮动环的外径。

作为优选，所述密封座外部的上部设有第一法兰，所述填料箱外部设有第二法兰，所述第一法兰和第二法兰通过紧固件连接。

作为优选，所述密封座外部下端设有与所述阀门的阀盖上的阀杆孔处的沉孔配合的圆柱面和下端面，所述密封座外部的下部设有第三法兰，所述密封座能够通过所述第三法兰与所述阀门的阀盖连接。

作为优选，所述浮动环是由多个环段首尾拼接而成的圆环，由多个环段首尾拼接而成的所述浮动环的外圆周上开设有第三环形凹槽，所述第三环形凹槽内嵌设有用于将多个环段紧固拼接在一起的弹簧。

作为优选，所述环段的端面均与所述浮动环的内圆柱面相切。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、由于本实用新型的阀门填料密封装置中的密封座及填料箱均采用分体式结构，因此方便了填料箱内填料的安装和更换，大大缩短了维修时间，节省了维修费用，从而也给设备维护和检修带来了极大的方便。

2、本实用新型的阀门填料密封装置中的浮动环的设置结构及设置方式有效的保证了密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的阀门填料密封装置的俯视结构示意图。

图2为图1的A-A向剖面图。

图3为本实用新型的阀门填料密封装置中的密封座的半体结构的立体结构示意图。

图4为本实用新型的阀门填料密封装置中的填料箱的半体结构的立体结构示意图。

图5为本实用新型的阀门填料密封装置中的密封座的半体结构与填料箱的半体结构结合在一起的立体结构示意图。

图6为本实用新型的阀门填料密封装置中的浮动环的结构示意图。

图7为本实用新型的阀门填料密封装置的使用状态剖视图。

图8为图7中C部分的放大图。

图9本实用新型的阀门填料密封装置的使用状态的另一个方向的剖视图。

标记说明

1-密封座              2-浮动环

3-第一弹簧            4-“O”型密封圈

5-填料箱              6-第二弹簧

7-填料                8-填料压盖

9-第一紧固件          10-第二紧固件

11-第三紧固件         12-第四紧固件

13-给油口             14-金属密封圈