[实用新型]机床导轨防护罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属切削机床导轨防护罩，尤其是可以防水的机床导轨防护罩。

背景技术

对于精度要求较高的金属切削机床，为了保持导轨的导向精度，从而保证机床的工作精度，一般都设有导轨防护罩，防止灰尘、切屑、硬沙粒等对导轨造成损伤，并防止冷却液进入床身导轨内部，污染油液。原有的防护罩结构为防护罩两层间用胶条密封，每层间用挡块隔开，这样能起到限位的作用，但是在实际使用过程中，尤其是对于横截面宽的防护罩，不可避免的出现胶条密封不严，冷却液通过胶条缝隙进入防护罩内部，造成冷却液污染机床导轨润滑油，导致腐蚀导轨的现象。

发明内容

为了解决现有的金属切削机床由于导轨防护罩密封不严造成冷却液污染润滑油的问题，本实用新型一种新型的机床导轨防护罩，该机床导轨防护罩能使进入到防护罩内部的冷却液流到机床导轨的外侧，通过地基后回收，能够有效地避免冷却液腐蚀机床导轨。

本实用新型的技术方案是：一种机床导轨防护罩，包括防护罩拉板、防护罩立板、挡块、密封胶条、前立板、滚轮，所述的防护罩拉板通过两侧的防护罩立板及滚轮架设于机床导轨外侧的滑轨上，并通过前立板与主机连接，且相邻层防护罩立板依次向内侧错位排列，对应固定在两防护罩立板顶部的防护罩拉板高低错位排列，两防护罩拉板间固定密封胶条，两防护罩立板间固定挡块，此外，该机床导轨防护罩还包括回水槽，所述的回水槽为V形，其底部固定在挡块上。

本实用新型的有益效果是：由于采用上述方案，在现有挡块上固定回水槽，当机床运行时，如果防护罩的胶条处密封不严，冷却液进入防护罩内部时，可通过回水槽将进入防护罩内部的冷却液有效地回收，使其流到机床导轨外侧，防止冷却液对润滑油造成污染，导致导轨腐蚀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1的俯视图；

图3为图2中A-A的顺时针剖视图；

图4为图3的B-B视图。

图中1－密封胶条，2－防护罩拉板，3－防护罩立板，4－回水槽，5－挡块，6－前立板,7-滚轮，8-滑轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1至图4所示，该机床导轨防护罩包括防护罩拉板2、防护罩立板3、密封胶条1、挡块5、前立板6、滚轮7，所述的防护罩拉板2的两边固定在两侧对称的防护罩立板3上，防护罩立板3固定在滚轮7上，滚轮7置于机床导轨外侧两对称的滑轨8上，如图1所示，且相邻层防护罩立板3依次向内侧错位排列如图1所示，固定在两对应防护罩立板3顶部的防护罩拉板2高低错位排列，如图2所示，防护罩体上离执行机构最近的两前立板6通过顶端的角铁与执行机构连接，如图3所示，使得防护罩可以逐级的跟随执行机构移动，从而保证机床导轨在执行机构的整个运行过程中，始终处于被封闭的状态，达到保护导轨的目的；每两层防护罩拉板2间固定密封胶条1，用以防冷却液体漏入防护罩内；每两层防护罩立板3间固定挡块5，保证每层间的空隙，可避免滚轮7相互干涉，使防护罩能够正常运行；该防护罩的改进之处是在每个挡块5上固定V形的回水槽4，如图3及图4所示，当前立板6随执行机构移动时带动防护罩拉板2及密封胶条1一起移动，如果密封胶条1密封不严，有冷却液通过密封胶条1进入防护罩内，如液量比较多，将会越过防护罩立板3而直接进入到防护罩内部落入回水槽4，回水槽4可以将进入的冷却液回收，使其流到床身导轨外侧，可有效地避免冷却液污染润滑油的现象发生，使得导轨不被油水混合液腐蚀，从而保证机床的工作精度。