[实用新型]一种指示打孔位置的装订机

说明书

技术领域

本实用新型涉及装订机技术领域，特指一种指示打孔位置的装订机。

背景技术

现有技术中，装订机包括手动打孔装订机和自动装订机，手动打孔装订机打孔时靠对手柄往下压的幅度以接近待装订文件，自动装订机在进行打孔前需要对位打孔操作，对位打孔操作是操作者调整钻头自动上下移动以接近待装订文件，两者都靠目测来确定打孔的具体位置，这种操作需要较长时间，准确性不高。

为解决这一技术问题，目前有专利公告号为“CN201120636”、专利名称为“一种利用光线指示打孔位置的装订机”的中国专利，它利用两个光线发射装置在工作台形成两条交叉的光线，通过光线的交叉位置指示打孔位置，此种装订机所指示的打孔位置仍不准确，所指示的打孔位置亦不直观，而且装订机需要两个光线指示装置，成本较高，有进一步改进的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种指示打孔位置的装订机，它结构简单，成本低，准确指示装订孔的位置。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种指示打孔位置的装订机，包括支架、打孔装置、避让装置和束状光线发射器，打孔装置设置于支架，打孔装置设置有打孔刀具，束状光线发射器固定于避让装置，束状光线发射器位于打孔刀具的下方，束状光线发射器发射出的束状光线与打孔刀具在水平面的投影重叠，在打孔装置下降打孔时束状光线发射器由设置于支架或打孔装置的驱动件或者打孔装置推离打孔刀具的下方。

所述避让装置包括连杆，打孔装置设置有抵顶板，连杆第一端枢接于支架、第二端固定束状光线发射器，连杆中部设置有避让导向部，在打孔装置下降打孔时打孔装置的抵顶板抵顶连杆的避让导向部，打孔装置的抵顶板顶退连杆而使连杆第二端的束状光线发射器从打孔刀具的下方移开。

所述避让导向部包括倾斜侧边和垂直侧边，垂直侧边连接于倾斜侧边的下端。

所述避让装置还包括用于迫使连杆自动复位的弹性钢丝，弹性钢丝一端连接支架、另一端连接连杆。

所述束状光线发射器选用镭射灯。

本实用新型的有益效果：本实用新型设置有避让装置和束状光线发射器，束状光线发射器固定于避让装置，束状光线发射器位于打孔刀具的下方，束状光线发射器发射出的束状光线与打孔刀具在水平面的投影重叠，在打孔装置下降打孔时束状光线发射器由设置于支架或打孔装置的驱动件或者打孔装置推离打孔刀具的下方，本实用新型结构简单，成本低，准确指示装订孔的位置。

附图说明

图1为本实用新型的装订机的结构示意图。

图2为本实用新型的装订机的束状光线发射器处于避让状态时的结构示意图。

图中：1——支架、2——打孔装置、3——打孔刀具、4——束状光线发射器、5——连杆、6——抵顶板、7——避让导向部、8——弹性钢丝。

具体实施方式

本实用新型的一种指示打孔位置的装订机的实施方式如图1和2所示，包括支架1、打孔装置2、避让装置和束状光线发射器4，打孔装置2设置于支架1，打孔装置2设置有打孔刀具3，束状光线发射器4固定于避让装置，束状光线发射器4位于打孔刀具3的下方，束状光线发射器4发射出的束状光线与打孔刀具3在水平面的投影重叠，在打孔装置2下降打孔时束状光线发射器4由打孔装置2推离打孔刀具3的下方。

于较佳实施方式中，在打孔装置2下降打孔时束状光线发射器4由设置于支架1的驱动件推离打孔刀具3的下方。

于另一较佳实施方式中，在打孔装置2下降打孔时束状光线发射器4由设置于打孔装置2的驱动件推离打孔刀具3的下方。

束状光线发射器4位于打孔刀具3的正下方位置，束状光线发射器4所发射的束状光线与打孔刀具3同轴心。

其中，束状光线发射器4选用镭射灯。镭射灯发射出束状光线，束状光线照射在置于装订机上的文件，在文件上形成圆形的光斑，通过圆形光斑指示打孔刀具3在文件上加工出来的装订孔的位置，圆形光斑还可以通过光斑所覆盖的区域指示打孔刀具3在文件上加工出来的装订孔。

避让装置包括连杆5，打孔装置2设置有抵顶板6，连杆5第一端枢接于支架1、第二端固定束状光线发射器4，连杆5中部设置有避让导向部7，在打孔装置2下降打孔时打孔装置2的抵顶板6抵顶连杆5的避让导向部7，打孔装置2的抵顶板6顶退连杆5，连杆5向装订机的一侧摆动，使连杆5第二端的束状光线发射器4从打孔刀具3的下方移开，打孔刀具3能够顺利下降到装订机底部的工作台。