[实用新型]用于工业危险废物回转窑焚烧炉的水冷式炉门短节有效
| 申请号: | 201020677913.4 | 申请日: | 2010-12-24 |
| 公开(公告)号: | CN201954567U | 公开(公告)日: | 2011-08-31 |
| 发明(设计)人: | 蔡凌;华明良;贾尔利;伉沛崧;牛维星;李嘉明;兰树刚 | 申请(专利权)人: | 天津合佳威立雅环境服务有限公司 |
| 主分类号: | F23G7/00 | 分类号: | F23G7/00 |
| 代理公司: | 天津市杰盈专利代理有限公司 12207 | 代理人: | 王小静 |
| 地址: | 300350 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 工业 危险废物 回转 焚烧 水冷 炉门 | ||
技术领域
本实用新型属于危险废物回转窑焚烧设备领域,涉及一种用于工业危险废物回转窑焚烧炉的水冷式炉门短节,尤其适用于连接在回转窑焚烧炉与进料器之间。
背景技术
目前我国对工业危险废物的处理方法,一般采用回转窑式焚烧炉进行处理,在回转窑前端装有进料器,在进料器与回转窑焚烧炉进料口之间连接着一个炉门短节。目前国内所使用的炉门短节,有的用耐热铸钢制成框型;有的采用平板夹套式,在夹套间均匀布满拉撑杆,在夹套内通冷却水强制循环,将软化后的冷却水从冷却水进口进入,通过底部夹套进入到水冷式炉门短节的前端,经侧夹套上升并汇聚到冷却水出口,至此完成整个冷却水的强制循环,保证了水冷式炉门短节在高温环境下的正常工作。
目前所使用的进料器炉门短节,用耐热铸钢制成的框型结构,结构虽然简单,但由于此件放在转窑内,转窑内的温度很高,致使炉门短节受热产生严重变形,造成进料器无法正常工作。采用平板夹套式炉门短节,虽然解决了炉门短节受热变形的问题,但由于夹套是平板式受力不好,需在夹套间焊接很多拉撑杆,由于焊缝密度较大,加上平板夹套受力不好,又在高温环境下工作,使用时间一长,就在炉门短节前部拉撑杆焊缝或壳体角焊缝处出现裂纹,造成漏水不能正常工作。
发明内容
本实用新型所要解决的问题在于,克服现有技术的不足,提供一种用于工业危险废物回转窑焚烧炉的水冷式炉门短节,采用半圆形钢管夹套形式的炉门短节,结构既简单,又能解决受热变形问题,可满足高温环境下的使用要求。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
依据本实用新型提供的一种用于工业危险废物回转窑焚烧炉的水冷式炉门短节,包括壳体和壳体上装有的与进料器连接的法兰、灭火口、筋板、炉门闸板、炉门支座、连通管、进水总管和冷却管,冷却管为多组并排装在壳体的外表面上,连通管将每组冷却管在最高处连通起来,进水总管设置在壳体的底面在冷却管的中部,进水总管上留有冷却水进口,冷却管上部留有冷却水出口,与进料器连接的法兰设置在壳体的左端,灭火口设置在靠近左端的侧面上并通入壳体内,筋板连接在法兰与壳体结合处,炉门闸板装在法兰与冷却管之间的壳体内并可上下移动,炉门支座装在炉门闸板位置的壳体两外侧面上。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案进一步实现:
前述的连通管、进水总管和冷却管均采用半圆形钢管夹套形式。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果:
由于实用新型采用半圆形钢管夹套形式的炉门短节,将软化后的冷却水从冷却水进口进入,通过进水总管进入到水冷式炉门短节的右下端,此处温度最高,位置最低,经过冷却管上升并汇聚到冷却水出口,至此完成整个冷却水的强制循环,保证了水冷式炉门短节在高温环境下的正常工作。
本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构图;
图2为本实用新型图1的A向结构图;
图3是本实用新型图1的局部I放大结构图;
图4是本实用新型图1的B向视图;
图5是本实用新型图1的C向视图。
其中:1、与进料器连接的法兰2、灭火口3、筋板4、炉门闸板5、冷却水出口6、壳体7、冷却水进口8、炉门支座9、连通管10、进水总管11、冷却管12、回转窑焚烧炉。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
如图1~5所示的一种用于工业危险废物回转窑焚烧炉的水冷式炉门短节,包括壳体和壳体上装有的与进料器连接的法兰、灭火口、筋板、炉门闸板、炉门支座、连通管、进水总管和冷却管,所述的冷却管11为多组并排装在壳体6的外表面上,连通管9将每组冷却管在最高处连通起来,进水总管10设置在壳体的底面在冷却管的中部,进水总管上留有冷却水进口7,冷却管上部留有冷却水出口5,与进料器连接的法兰1设置在壳体的左端,灭火口2设置在靠近左端的侧面上并通入壳体内,筋板3连接在法兰与壳体结合处,炉门闸板4装在法兰与冷却管之间的壳体内并可上下移动,炉门支座8装在炉门闸板位置的壳体两外侧面上。
工作流程:首先将软化后的冷却水从冷却水进口7进入,通过进水总管10进入到水冷式炉门短节的右下端,此处温度最高,位置最低,经冷却管11上升并汇聚到冷却水出口5,至此完成整个冷却水的强制循环,保证了水冷式炉门短节在高温环境下的正常工作。水冷式炉门短节中的连通管9、进水总管10、冷却管11均采用半圆形钢管夹套形式,用半圆形钢管做夹套受力非常好,制造工艺简单,可以降低很多成本。由于采用半钢管做夹套便于冷却通道的设计,可使冷却通道设计得更加符合热力学规律。冷却水低进高出,在每排冷却管的最高点,用连通管连通起来,有利于气体的排出,使冷却水循环顺畅,这样就保证了炉门短节所受到的热通过冷却水及时带走,使炉门短节的温度不会过高,保证了水冷式炉门短节在高温环境下的正常工作。本实用新型连接在回转窑焚烧炉12与进料器之间。
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