[实用新型]一种玻璃蒸压釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃蒸压釜，属于玻璃加工机械设备领域。

背景技术

玻璃蒸压釜是一种专门用与生产安全夹层玻璃的设备。玻璃蒸压釜在工作过程中需要加温加压，然后进行冷却，现有的玻璃蒸压釜使用的冷却方式为液体冷却，主要通过釜内部布置的冷却管道对釜内玻璃进行降温冷却，一般介质为水。玻璃蒸压釜结构如图3、图4所示，其包括蒸压釜1'、釜内冷却器2'、总进水管3'、总排水管4'、水池5'、水泵6'，冷却水冷却时，水泵6'启动，把水池5'中的水通过总进水管4'送入釜内冷却器2'里，然后从总排水管4'中排回水池5'，形成循环。这种冷却方式存在很大的弊端：一、冷却面积小，冷却介质的流量有限，导致冷却需要很长时间，效率很低；二、长时间使用，容易导致管壁生锈结垢，降低热交换效率，增大维修频率；三、能耗高，整个冷却过程需要大功率水泵6'一直工作；第四、占地面积大，一次性投入高，用户需要专门修建一个30立方米的水池；五、受环境温度影响大，特别是北方地区，冬季水池5和水管中的水容易结冰，经常冻坏釜内冷却器2'；六、水通过使用以后就会被管道和其他杂质变成有污染的水，排放以后会对环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述缺点，而提供一种结构设计合理、能耗小、维修率低、生产成本低的玻璃蒸压釜。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种玻璃蒸压釜，包括蒸压釜，其特征在于：在所述的蒸压釜上连接有风冷却装置。

本实用新型所述的风冷却装置包括冷却器、进气管、排气管和风机，风机、进气管、冷却器、排气管依次接通，冷却器位于蒸压釜内。

本实用新型所述的冷却器包括进气端、排气端、主冷却管，主冷却管分别与进气端和排气端接通。

本实用新型所述的进气端和排气端均为无缝钢管，所述的中间主冷却管为无缝翅片管。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和效果：1、结构设计合理；2、冷却面积大，冷却效果好，噪声污染小，维修率低，不用专门修建冷却池，环保节能，可极大的缩短釜内玻璃的冷却时间，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的纵向结构示意图。

图2为本实用新型实施例的横向结构示意图。

图3为现有技术的纵向结构示意图。

图4为现有技术的横向结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：参见图1和图2，本实用新型实施例包括蒸压釜1和风冷却装置。

蒸压釜1为现有技术。

风冷却装置用于釜内玻璃进行降温冷却，其包括冷却器2、进气管3、排气管4和风机5。风机5、进气管3、冷却器2、排气管4依次接通，风机5、进气管3、排气管4位于蒸压釜1外，冷却器2位于蒸压釜1内。

进气管3的直径在?Amm左右。

排气管4的直径在?Bmm左右，便于气流的流通。

冷却器2沿釜壁保温层安装，其由多根管组成，其进气端21为?Amm的无缝钢管，排气端22为?Bmm的无缝钢管，主冷却管23为?Cmm的无缝翅片管，主冷却管23两端分别与进气端21和排气端22接通，然后进行整体镀锌处理。冷却器2上分布的无缝翅片管为30～40支左右，无缝翅片管的长度约在3m左右。主冷却管23也可以是无缝钢管。

在本实施例中，风冷却装置为三个，三个风冷却装置并联设置，整个冷却面积将达到40-50平方米。

在玻璃蒸压釜冷却时，由控制系统自动启动风机5，然后将气体经进气管3从进气端压入冷却器2，经过冷却器2后带走釜内玻璃热量，再沿排气管4排向大气，即可起到对玻璃蒸压釜内玻璃进行降温冷却的作用。