[实用新型]一种新型氢电池集流片

说明书

技术领域

本实用新型涉及氢电池技术领域，尤其是一种新型的氢电池集流片。

背景技术

如图1及图2所示，其分别为现有技术的组装于氢电池中的集流片结构剖面示意图及组装前集流片的平面示意图。组装之前，集流片12为一平面金属片，组装时，将集流片12的两端弯折，将其焊接在氢电池的正极盖帽13的内表面，集流片12的中部焊接于氢电池外壳10内的电池芯11正极端表面即泡沫镍表面，集流片12将正极电流传输至正极盖帽13。现有技术中，集流片12为表面光滑的金属片，这样的结构有以下两个缺点：第一，由于集流片12需经弯折后组装于氢电池内，所以集流片12需要达到一定强度，所以需要一定厚度的金属片制作，成本较高；第二，集流片12需要焊接在电池芯11的正极端，光滑的集流片表面焊接强度不够，容易脱焊，造成电池性能不佳。

实用新型内容

针对以上现有的氢电池集流片的不足，本实用新型的目的是提供一种新型的氢电池集流片。

本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

一种新型氢电池集流片，其为一平面金属片，其表面均匀设置有多个凹点，使其表面凹凸不平。

一种新型的氢电池，其包括一外壳、设置于外壳内的电池芯、一正极盖帽，所述电池芯的一端覆有泡沫镍，其为电池正极，所述新型氢电池集流片的两端弯折，与所述正极盖帽的内表面焊接，其中部焊接至泡沫镍表面。

与现有技术相比，本实用新型之集流片由于集流片的表面遍布凹点，具有以下优点：凹凸不平的金属集流片增加了机械强度，所以集流片可以采用厚度较小的金属片冲压而成，而同时达到现有技术中较厚的金属集流片具有的机械强度，可节约材料成本；集流片与正极盖帽内表面及泡沫镍焊接的部位由于有多个凹点从而凹凸不平，使得焊接更牢固，不易脱焊。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是现有技术集流片平面结构示意图；

图2是图1中的集流片组装于氢电池内部的结构示意图；

图3是本实用新型集流片的平面结构示意图。

具体实施方式

如图3所示，其为本实用新型集流片的平面结构示意图。图中，集流片平面形状与现有技术相同，区别在于：集流片表面均匀设置有多个凹点，使集流片表面具有凹凸不平的效果。

一种新型的氢电池（图中未示出），其包括一外壳、设置于外壳内的电池芯、一正极盖帽，所述电池芯的一端覆有泡沫镍，其为电池正极，所述新型集流片的两端弯折，与所述正极盖帽的内表面焊接，其中部焊接至泡沫镍表面。

与现有技术相比，本实用新型之集流片由于集流片的表面遍布凹点，具有以下优点：凹凸不平的金属集流片增加了机械强度，所以集流片可以采用厚度较小的金属片冲压而成，而同时达到现有技术中较厚的金属集流片具有的机械强度，可节约材料成本；集流片与正极盖帽内表面及泡沫镍焊接的部位由于有多个凹点从而凹凸不平，具有一定粗糙度，使得焊接更牢固，不易脱焊。