[实用新型]工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的测控温系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的测控温系统。

背景技术

现有微波烧结实验炉的温度测量一般采用红外线测温，设备成本很大，测量过程中移动性、稳定性较差，存在很大的测量局限性。

而且测量的结果不能及时反馈给微波发热系统，然后由微波发热系统及时调整温度，导致烧结过程中不能按照预设温度曲线烧结，以致于烧结质量受到影响。

发明内容

为了克服现有的微波烧结炉烧结时不能根据温度测量结果及时调整烧结温度，不能按照预设温度曲线烧结的缺陷, 本实用新型旨在提供一种工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的测控温系统，该测控温系统能方便准确的测量封闭窑炉内温度，并实时将信号传输给总控制台，对设定温度时进行调整，达到预期效果。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：所述的工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的测控温系统，其特点是，包括设在炉体上的测量孔，该测量孔内装有热电偶温度计，该热电偶温度计的测量端伸入炉体内并位于烧结材料上表面；该热电偶温度计的信号输出端与一设有PLC控制系统的控制柜的信号输入端相连，该控制柜的信号输出端与微波源的功率调节系统相连。

进一步地，为了防止微波从测量孔缝隙泄漏，在所述测量孔与热电偶温度计之间设有屏蔽垫。

更进一步地，所述炉体一侧设有密闭透明的窥视孔，方便观察热电偶温度计测量端的状况。

藉由上述结构，采用热电偶温度计测温，将热电偶温度计的测量端直接深入到材料上表面，断口处进行良好的密封处理，并将测量的数据信号反馈给控制柜，联锁到微波源的功率调节系统，通过PLC对数据信号进行处理，功率调节系统做出相应的动作，实时调节炉体温度，实现按预设温度曲线烧结的目的。

该测控温系统可方便准确的测量封闭窑炉内温度，并实时将信号传输给总控制台，对设定温度时进行调整，达到所需的效果：如快速升温、保温、缓慢降温，以保证烧结材料工艺曲线的实现。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可方便准确的测量封闭窑炉内温度，并实时将信号传输给总控制台，对设定温度进行调整，达到所需的效果：如快速升温、保温、缓慢降温，以保证烧结材料工艺曲线的实现；且结构简单，方便实用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一种实施例的结构原理图。

在图中

1-热电偶温度计；   2-窥视孔；     3-屏蔽垫；

4- 炉体；           5-控制柜；     6-功率调节系统。

具体实施方式

一种工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的测控温系统，如图1所示，包括设在炉体4上的测量孔，该测量孔内装有热电偶温度计1，所述测量孔与热电偶温度计1之间设有屏蔽垫3。所述热电偶温度计1的测量端伸入炉体4内并位于烧结材料上表面，所述炉体4一侧设有密闭透明的窥视孔2。该热电偶温度计1的信号输出端与一设有PLC控制系统的控制柜5的信号输入端相连，该控制柜5的信号输出端与微波源的功率调节系统6相连。

采用热电偶温度计1测温，将热电偶温度计1的测量端直接深入到材料上表面，断口处进行良好的密封处理，并将测量的数据信号反馈给控制柜，联锁到微波源的功率调节系统6，通过PLC对数据信号进行处理，做出预期的动作，实现按预设温度曲线烧结的目的。