[实用新型]一种除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，涉及一种除尘装置。

背景技术

在化工生产中，经常可以看见生产车间内充满粉尘，例如中国发明专利申请《钛酸钾及其制造方法、以及摩擦材料和树脂组合物》(公开号CN101631747A)公开的钛酸钾制备工艺，在实施该工艺时，就会在生产车间产生一些钛酸钾粉尘，现有除尘措施，一般是在生产车间容易产生粉尘的位置设置吸尘管道，通过风机使吸尘管道内的粉尘进入除尘装置，以便达到除尘的目的。

现有除尘装置一般采用过滤层过滤粉尘的方式实现除尘，即在除尘装置内设置过滤层，并使吸尘管道内的粉尘通过过滤层，然而这样的除尘装置需要及时更换过滤层，同时，除尘装置内会时常出现因没有及时清理堆积在除尘装置内的粉尘而造成堵塞的问题，另外，除尘装置的除尘效果完全依赖于过滤层的性能，在不增加资金投入的情况下，现有除尘装置的除尘效果难以进一步提高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于现有除尘装置存在需要及时更换过滤层，除尘装置容易出现堵塞的问题，并针对该问题提供一种除尘装置。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

一种除尘装置，包括至少由壳体和位于壳体内的除尘器，与壳体连接的进口管以及与壳体连接的出口管，其特征在于所述除尘器包括若干喷淋器以及与所述若干喷淋器连通的水管，所述除尘装置还包括与壳体连接的出水管。

采用上述结构后，除尘装置即通过水淋的方式使粉尘与水接触，从而达到除尘的目的，这样的除尘方式不需要过滤层，同时，粉尘能够随着水及时从出水口流出，因此，也不会出现粉尘堆积而导致的除尘装置堵塞的问题。可以明显的得出，采用本实用新型所述的除尘装置基本不需要人工维护，且能够达到一定的除尘效果。

为了进一步的提高本实用新型所述除尘装置的除尘效果，本实用新型还采用了以下技术方案：

所述除尘器还包括位于若干喷淋器下方的由除尘壁卷成的除尘筒体；

所述进口管与壳体的连接处位于除尘筒体的下方；

所述出水管与壳体的连接处位于壳体的下端；

所述进口管与壳体的连接处位于出水管与壳体的连接处的上方；

所述除尘壁呈波浪形。

附图说明

图1为实施例所述一种除尘装置的结构示意图；

图2为实施例所述一种除尘装置中除尘筒体的俯视简图；

图3为实施例所述一种除尘装置中构成除尘筒体的除尘壁的结构示意图。

具体实施方式

实施例

本实施例主要介绍一种除去钛酸钾制备工艺中产生的钛酸钾粉尘的除尘装置，该除尘装置包括罐体1和位于罐体1内的除尘器、进口管6以及出口管2，出口管2与罐体1的连接处位于罐体1的顶端。

位于罐体1内的除尘器包括设置在罐体1内部上方的四个喷淋器4以及与四个喷淋器4均连通的水管3，罐体1的底端设有出水管7，供与粉尘混合后的水及时的流出。

为了增加本实施例所述除尘装置的除尘效果，通常应当尽量的增加粉尘与喷淋器4所喷出水的接触面积和接触时间。

对于第一方面(增加粉尘与喷淋器4所喷出水的接触面积)，技术人员可以对除尘器进行进一步的设定，例如在四个喷淋器4下方设置由除尘壁8卷成的除尘筒体5(具体结构见图2)，同时，除尘壁8的表面应当是凹凸不平的(例如可以是波浪形(见图3))，以增加除尘壁8的有效除尘面积，另外除尘筒体5中除尘壁8之间的间隔应当尽可能的小，以便增加除尘筒体5的空间利用率。

技术人员可以根据对喷出水颗粒大小的要求选择不同的喷淋器4，这样的喷淋器4可以是普通的水龙头，也可以是喷雾器。

对于第二方面(增加喷淋器4所喷出的水与粉尘的接触时间)，技术人员可以尽力加大进口管6与喷淋器4之间的距离，以增加粉尘与由喷淋器4产生水颗粒在罐体1内的运动时间，例如，所述进口管6与罐体1的连接处位于除尘筒体5的下方。同时为了便于与粉尘接触后的水顺利流出除尘装置，所述出水管7与罐体1的连接处位于罐体1的下端。

为了不使出水管7中的水流入进口管6中，进口管6与罐体1的连接处应当位于出水管7与罐体1的连接处的上方。

本实施例所述除尘装置在具体工作过程中最好将出水管7出口端没于水槽9的水中，以防止部分未与水充分接触的粉尘通过出水管7排出。