[实用新型]一种动臂焊接变位机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压挖掘机的动臂焊接设备。

背景技术

目前，液压挖掘机的动臂等零件的焊接都广泛采用焊接变位机作焊接设备，动臂与焊接变位机的连接都采用固定的连接方式，即动臂与变位机连接时，变位机的两个支座端都是固定的，这样就要求连接时动臂的两个连接点都要与变位机的装夹机构配合准确，当动臂一端就位后，动臂另一端只能呈以固定端为圆心的弧线移动，特别是当进行较大动臂装夹时，由于动臂重量都在一吨以上，使用行车吊装时动臂摆动和颤动都较大，为使动臂的另一端与变位机准确配合装夹，操作工需要频繁调整吊车同时大力推拽动臂，此过程中的劳动强度很大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种主动端上有主动端装夹体，从动端上有从动端装夹体。工件两端分别有销轴、隔套，有螺栓和夹板销固，工件一端装入从动端装夹体的侧夹板防滑脱槽，另一端装入主动端装夹体的夹紧机构的，结构简单，制造容易，安装使用方便，可以快速、简单装夹动臂的焊接变位机，以便解决上述装夹困难，劳动强度大的问题。

本实用新型的技术解决方案是这样的：一种动臂焊接变位机，包括主动端、从动端，其特征在于主动端上设主动端装夹体，从动端上设有从动端装夹体，工件两端分别有相应的销轴、隔套工件一端从从动端装夹体的侧夹板的防滑脱槽装入，其另一端装入主动端装夹体的夹紧机构，主动端是固定点定位，从动端是左右滑动任意点定位。

从动端设有锁定机构和滑动机构。

从动端上的从动端装夹体上的侧夹板开有防脱滑动槽。工件的一端通过销轴锁定在侧夹板的防脱滑动槽。

从动端与滑动机构滑动配合，其上的旋转销钉的螺纹部分穿过螺母块锁定在定位筒的销钉里。

主动端装夹体有夹紧机构，工件一端装入夹紧机构，其连接点是铰接定位，工件的另一端与从动端装夹体的连接是左右滑动任意定位。

本实用新型的优点是：主动端、从动端为分体式结构，两者之间距离可自由调节，适应工件的范围广，工件装夹快速、轻松，变位机可带动工件作360°旋转，方便焊工在工件不同姿态下进行施焊，而且结构简单、成本低廉、效果明显、适用性好。

附图说明

本实用新型的结构构成是这样的：

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是图1的I局部放大视图的俯视图。

图4是图1的A向视图。

图5是图1的II局部放大视图。

图6是图1的III局部放大视图。

图7是本实用新型的装夹过程的示意图。

图1至图7中：主动端(1)、从动端(2)，工件(3)、主动端装夹体(10)、从动端装夹体(20)、滑动机构(30)、锁定机构(40)、销钉(41)、螺母块(42)、定位筒(43)、隔套(51)、销轴(52)、夹紧机构(100)、侧夹板(201)、防脱滑动槽(202)。

具体实施方式

本实用新型的最佳实施例是这样的，参照图1至图7主动端上段设有主动端装夹体(10)、从动端(2)上设有从动端装夹体(20)，从动端(2)设有锁定机构(40)，从动端(2)上的侧夹板(201)开有易于安装的防脱滑动槽(202)。根据被焊工件的长度，将从动端(2)沿滑动机构(30)移动到预定位置，通过旋转销钉(41)螺纹部份穿过螺母块(42)进入定位筒(43)内锁定，使从动端(2)被固定。工件(3)两端分别安装相应的销轴(52)、隔套(51)，然后装工件(3)吊起，一端先装入从动端装夹体(20)的侧夹板(201)的开口槽防脱滑动槽(202)内，再将另一端装入主动端装夹体(10)内，在此过程中，由于工件(3)其中一端可以在从动端装夹体(20)侧夹板(201)的开口槽防脱滑动槽(202)内有滑动距离，使工件(3)的另一端安装到与变位机主动端过程中，有相对较大的自由移动空间，不再局限于圆弧移动，操作工简单移动吊车就能将其装入主动端(1)的主动装夹体(10)内，装夹非常容易，最后拧紧主动装夹体(10)上的夹紧机构(100)就完成装夹过程，可以开动变位机对工件进行施焊了。工件(3)与从动端装夹体(20)连接点可在滑动机构(30)上左右轴向移动；工件(3)另一端与主动装夹体(10)连接是铰接可360°旋转。